CNMG120412IC8250 Wendeplatten - ISCAR

Hohe Verschleißfestigkeit durch dicke CVD-Beschichtung und die robuste Hartmetallsubstrat-Kombination sorgen für lange Standzeiten und zuverlässige Prozesssicherheit bei der Stahlzerspanung. Bestellen Sie die CNMG 120412 IC8250 Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

CNMG 120412 IC8250 Wendeschneidplatte von ISCAR

Die CNMG 120412 IC8250 Wendeschneidplatte ist für die universelle Drehbearbeitung von Stahl konzipiert und bietet hohe Verschleißfestigkeit für Serienfertigung und Automatikbetrieb.

• Universelle Allround-Sorte für Stahlbearbeitung
• Dicke CVD-Beschichtung für hohe Standzeiten
• SUMO-TEC-Veredlung reduziert Kantenausbrüche
• Rhombische Form mit radius 1,2 mm für stabile Schnitte
• Mit zylindrischem Loch für sichere Werkzeugspannung

Extrem lange Standzeiten durch dicke Beschichtung

Die CVD-Beschichtung kombiniert mit der Sorte IC8250 bildet einen thermisch isolierenden Schutzschild, der das Hartmetallsubstrat vor Kolk- und Oxidationsverschleiß bewahrt. Durch diese Schichtdicke lassen sich deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisieren, was die Taktzeit pro Bauteil reduziert. Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung vermindert Schichteigenspannungen und sorgt für einen gleichmäßigen Verschleißverlauf, wodurch weniger ungeplante Werkzeugwechsel anfallen.

Zuverlässige Allroundleistung in der Stahlzerspanung

Die Wendeschneidplatte ist speziell für unlegierten und legierten Stahl ausgelegt und deckt das weite ISO-Fenster P15 bis P35 ab. Die Kombination aus zähem Träger und harter Beschichtung macht die Platte geeignet für kontinuierliche Schnitte ebenso wie für leichte Schnittunterbrechungen. Anwender profitieren von hoher Prozesssicherheit und gleichbleibender Oberflächengüte bei Serien- und Einzelteilfertigung.

Präzise Geometrie für stabile Schnittbedingungen

Die rhombische Plattenform mit einem radius von 1,2 mm und einem Spanbrecher, der doppelseitig ausgeführt ist, ermöglicht gleichmäßigen Spanfluss und reduziert die Bildung von Aufbauschneiden. Die Plattendicke von 4,76 mm und das zylindrische Loch gewährleisten eine sichere Spannlage im Werkzeughalter und wiederholgenaue Positionierung bei schnellen Werkzeugwechseln.

Speziell geeignet für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung

Mit einem Schneidwinkel von 80° und einem Freiwinkel von 0° eignet sich die Platte für Schrupp- und Schlichtoperationen in automatisierten Fertigungszellen. Die optimierte Spanabfuhr und die glatte Beschichtungsoberfläche reduzieren Wärmeentwicklung und ermöglichen stabilen Betrieb auch bei hohen Zeitspanvolumina, was besonders in der Automobil- und Maschinenbauproduktion wichtig ist.

Empfohlen wird die ISCAR CNMG 120412 IC8250 Wendeschneidplatte für Anwender, die maximale Prozesssicherheit und lange Standzeiten bevorzugen; bei Fragen erreichen Sie uns per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5507804-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: CNMG 120412-GN
• Hersteller SKU: 5507804

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Frei winkel: 0°

Besonderheiten

• wpl_sorte: IC8250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte)
• wpl_baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung
• wpl_iso_2: 120412
• wpl_loch: mit Loch
• wpl_lochstil: zylindrisches Loch
• wpl_plattenform: rhombisch
• wpl_spanbrecher: doppelseitig

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die CNMG 120412 IC8250 besonders geeignet?
Die CNMG 120412 IC8250 von ISCAR ist speziell für unlegierten und legierten Stahl entwickelt und deckt das ISO-Fenster P15 bis P35 ab, wodurch sie sich für die meisten Stahlzerspanungsaufgaben eignet.

Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung bei dieser Wendeschneidplatte?
Die dicke CVD-Beschichtung bietet eine thermische Isolationswirkung, reduziert Kolkverschleiß und erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten, was die Standzeit und die Produktivität erhöht.

Wie unterstützt die SUMO-TEC-Behandlung die Prozesssicherheit?
Die SUMO-TEC-Veredlung baut Schichteigenspannungen ab und glättet die Funktionsflächen, wodurch Mikrokantenausbrüche minimiert und der Verschleiß gleichmäßiger verteilt werden.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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