CNMG120408IC830 Wendeplatten - ISCAR

Kompakte Kombination aus zäher PVD-Beschichtung und robuster Kantengeometrie sorgt für konstante Standzeiten und hohe Prozesssicherheit. Nutzen Sie die IC830-Sorte und die präzise Geometrie für anspruchsvolle Drehbearbeitungen; bestellen Sie über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

CNMG 120408 IC830 Drehwendeschneidplatte für anspruchsvolle Werkstoffe von ISCAR

Die CNMG 120408 IC830 ist eine rhombische Wendeschneidplatte mit zäher PVD-Beschichtung, entwickelt für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen in schwer zerspanbaren Werkstoffen.

• CNMG 120408-GN: Rhombische Wendeschneidplatte
• Zähe IC830 PVD-Beschichtung für schwere Schnitte
• Radius 0,8 mm für hohe Kantenstabilität
• Mit zylindrischem Loch und doppelseitigem Spanbrecher

Zähigkeit und konstante Standzeit durch PVD-Technologie

Die Wendeschneidplatte überzeugt durch die Kombination aus zäher Hartmetallsubstrat und dünner PVD-Beschichtung, wie sie in der Serie TURNING PVD zum Einsatz kommt. Dadurch bleiben die Schneidkanten extrem scharf, während Druckeigenspannungen in der Schicht die Mikro-Bruchsicherheit verbessern. Anwender profitieren von stabilen Standzeiten auch bei stark unterbrochenen Schnitten und ungünstigen Aufspannverhältnissen. Die IC830-Sorte wurde gezielt entwickelt, um bei Stößen und Schockbelastungen Kantenausbrüche zu vermeiden und verlässliche Ergebnisse in der Serienfertigung zu liefern.

Präzision durch Geometrie: Radius, Form und Loch

Die geometrische Auslegung mit einem Radius von 0,8 mm und der rhombischen Plattenform sorgt für eine ausgewogene Balance zwischen Schnittstabilität und Oberflächengüte. Das zylindrische Loch ermöglicht sichere Spannvorrichtungen, während der doppelseitige Spanbrecher die Spanbildung kontrolliert und so die Wärmeentwicklung reduziert. Zur Erklärung: Der Eckenradius beeinflusst direkt die Schnittkraft und die Kantenfestigkeit; ein größerer Radius erhöht die Robustheit, ein kleinerer Radius verbessert die Oberflächengüte. Diese Platte ist deshalb geeignet, wenn anspruchsvolle Formtreue bei gleichzeitig hoher Zähigkeit gefordert ist.

Einsatzgebiete: von rostfreiem Stahl bis Superlegierungen

Die Auslegung zielt auf die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie rostfreier Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen. In der Praxis bedeutet das: robuste Performance beim Außen- und Innendrehen, zuverlässige Ergebnisse bei kleinteiliger Fertigung sowie Sicherheit bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten und stark unterbrochenen Schnitten. Die Platte liefert konstante Oberflächengüten und eignet sich besonders dort, wo andere Sorten wegen Mikrorissen oder Kantenausbruch frühzeitig ausfallen würden.

Produktionsvorteile und Prozesssicherheit für den Anlagenbetrieb

Für Fertigungsumgebungen bringt die Kombination aus IC830-Sorte und TURNING PVD-Technologie klare Vorteile: geringere Stillstandszeiten durch längere Standzeiten, weniger Nacharbeit dank stabiler Schneidkanten und verbesserte Spanführung bei klebrigen Materialien. In Verbindung mit geeigneten Werkzeughaltern reduziert sich das Risiko von Bauteilverzug. Dadurch lassen sich Ausschussraten senken und die Ausbringung pro Werkzeuglauf erhöhen.

Empfehlung: Für prozesssichere Zerspanung mit hoher Kantenstabilität die IC830-Variante von ISCAR wählen; bei Fragen technische Beratung per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5509498-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: CNMG 120408-GN
• SKU: CNMG120408-GNIC830
• Material: Hartmetall
• Serie: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren (PVD) aufgebrachten Beschichtung basiert. Im Gegensatz zum CVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei deutlich niedrigeren Temperaturen aufgetragen. Dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat extrem zäh, und die Schneidkanten können rasiermesserscharf geschliffen werden, da die Beschichtungsdicke extrem dünn und gleichmäßig (ca. 2–5 µm) ist.Anwendung: Das System wird schwerpunktmäßig für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für stark unterbrochene Schnitte, labile Aufspannungen, geringe Schnittgeschwindigkeiten sowie für die Kleinteilebearbeitung. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von anspruchsvollen, zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen wie rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen, hochwarmfesten Superlegierungen (z. B. Inconel) und weichen, klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.Vorteile: Anwender profitieren von einer unübertroffenen Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, da das PVD-Verfahren Druckeigenspannungen in der Schicht erzeugt, die der Rissbildung bei Schockbelastungen und unterbrochenen Schnitten aktiv entgegenwirken. Die extrem scharfen und dünn beschichteten Schneidkanten minimieren den Schnittdruck sowie die Reibung radial, was Schwingungen und Bauteilverzug selbst bei dünnwandigen Werkstücken verhindert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Reibung auf der Spanfläche zusätzlich reduziert, was die Entstehung von Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien komplett unterbindet. Zudem garantieren die hochentwickelten PVD-Schichten (wie TiAlN oder AlTiN) eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, was zu extrem konstanten Standzeiten und spiegelglatten Oberflächengüten führt.

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 0°
• ISO: 120408

Besonderheiten

• Plattenform: rhombisch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Plattenbezeichnung: CNMG 120408-GN
• Sorte: IC830 — zähe PVD-Sorte, hohe Kantenstabilität

FAQ

Was zeichnet die IC830-Sorte aus?
Die IC830-Sorte von ISCAR steht für zähe PVD-beschichtete Hartmetallsorten, die speziell für prozesssichere Bearbeitung und hohe Bruchsicherheit entwickelt wurden. Die Sorte eignet sich besonders bei starken Stoßbelastungen und unterbrochenen Schnitten.

Für welche Werkstoffe ist die CNMG 120408 besonders geeignet?
Die CNMG 120408 Wendeschneidplatte ist ausgelegt für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen; sie liefert konstante Oberflächengüten auch bei schwierigen Materialien.

Welchen Zweck erfüllt der Radius von 0,8 mm?
Der Radius 0,8 mm sorgt für eine bessere Kantenstabilität und höhere Belastbarkeit der Schneide; dadurch verringert sich die Gefahr von Kantenausbrüchen bei anspruchsvollen Schnitten.

Wie beeinflusst die PVD-Beschichtung die Standzeit?
Die dünne PVD-Beschichtung reduziert Schnittdruck und Reibung, bietet thermische Barrierewirkung und verbessert so die Standzeiten; Nutzer berichten von gleichmäßigeren Verschleißverläufen bei Serienprozessen.

Ist die Platte mit Standard-Spannsystemen kompatibel?
Ja. Die CNMG-Platten mit zylindrischem Loch und den gängigen Abmessungen sind für Standard-Werkzeughalter ausgelegt und erleichtern die Integration in vorhandene Spannsysteme.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer.