CNMA 120412 Wendeplatten für SteelWendeschneidplatten - MetavCUT

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Wendeplatte aus Hartmetall CNMA 120412 für die Bearbeitung von Stahl.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Die Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind mit ihrer außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und mehr äußerst vielseitig einsetzbar. Sie sind aus einer robusten Legierung hergestellt, wodurch sie äußerst beständig und widerstandsfähig sind. Typischerweise enthalten sie Wolframcarbid und ein Bindematerial wie Cobalt. Dadurch erreichen sie eine beeindruckende Härte und hervorragende Verschleißbeständigkeit, sogar bei extremen Betriebsbedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
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Spezifikationen

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: CNMA120412-Steel

Daten:

• ISO-Codierung: CNMA120412
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 1,2

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: ohne
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die für Zerspanungsarbeiten genutzt werden, werden auf entsprechende Drehstähle oder Fräser montiert. Abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material, gibt es diese in verschiedenen Formen und mit unterschiedlichen Beschichtungen. Beispielsweise sind spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Alle Schneidplatten sind genormt und können durch ihre individuelle Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Platte verschlissen, wird sie einfach gegen eine neue ausgetauscht.

Wendeschneidplatte Online kaufen – prüfe immer, ob Sorte/Beschichtung mit der Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und der konkreten Anwendung übereinstimmt. Berücksichtige bei der Auswahl von Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte optimiert werden. Für instabile Bedingungen können positive Geometrien zusammen mit einem kleineren Eckenradius nützlich sein. Spezialistentipp: Ein maximierter Radius sorgt für bessere Ergebnisse. Diese Herangehensweise verringert den Energieverbrauch und minimiert Vibrationen.

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