CNGM 120408 7125 Wendeplatten - Sandvik

CNGM 120408 7125 Wendeplatte von Sandvik

Die CNGM 120408 7125 Wendeplatte ist für Schrupp- und Schlichtbearbeitung an rostfreiem Stahl und anspruchsvollen Werkstoffen konzipiert.

• PVD-beschichtete Hartmetall-Sorte GC7125
• Einseitiger Spanbrecher für sichere Spanfolge
• Rhombische Form, 12 mm Plattengröße
• Mit zylindrischem Loch für sichere Klemmung
• Radius 0,8 mm für präzise Kantenbearbeitung

Hartmetall und Beschichtung sorgen für lange Standzeiten

Die Kombination aus Hartmetall-Substrat und moderner PVD-Beschichtung bietet eine robuste Basis für anspruchsvolle Zerspanung. Die Beschichtung reduziert Reibung an der Kontaktfläche und schützt die Schneidkante vor plastischer Verformung, wodurch sich die Standzeit erhöht und die Notwendigkeit manueller Nachbearbeitung reduziert. Für Anwender bedeutet das weniger Stillstand und bessere Planbarkeit in der Fertigung.

Prozesssicherheit und Oberflächengüte bei schwierigen Werkstoffen

Die Sorte GC7125 wurde speziell für rostfreie Stähle und schwer zerspanbare Materialien entwickelt und eignet sich von der Schrupp- bis zur Schlichtbearbeitung. Durch die hohe thermische Stabilität der Beschichtung wird die Neigung zur Aufbauschneidenbildung reduziert, was konstante Oberflächengüte und zuverlässige Standzeit auch unter wechselnden Schnittbedingungen ermöglicht.

Geometrie und Spanformer für stabile Bearbeitung

Die rhombisch ausgeführte Platte mit zylindrischem Loch sorgt für präzise Klemmung und formstabile Auflage im Halter. Der Spanbrecher ist einseitig ausgeführt und unterstützt eine kontrollierte Spanabführung, wodurch sich die Maschineffizienz steigern lässt. Frei winkel 0° und der Radius von 0,8 mm tragen zu reproduzierbarer Kantenpräzision bei.

Zielgruppe: Serienfertigung und anspruchsvolle Einzelteile

Hersteller in der Serienfertigung und Werkstätten, die hohe Wiederholgenauigkeit benötigen, profitieren von der Prozessstabilität und der Vielseitigkeit dieser Platte. Die CNGM-Ausführung eignet sich besonders dort, wo Unterbrechungen im Schnitt oder wechselnde Werkstoffe die Anforderung an Werkzeugzähigkeit erhöhen und Nacharbeit vermieden werden soll.

Für prozesssichere Anwendungen empfehlen wir die Sandvik GC7125-Sorte — Fragen zur Werkzeugintegration beantwortet Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

Artikelnummer: CNGM120408FHGR7125
Marke: Sandvik
Bezeichnung: CNGM
ISO-Bezeichnung: CNGM120408
SKU: CNGM120408FHGR7125-SANDVIK

Daten

Radius: 0,8 mm
Plattendicke: 4,76 mm
Plattengröße: 12 mm
Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

Material: Hartmetall
Plattenform: rhombisch
Loch: mit Loch
Lochstil: zylindrisches Loch
Spanbrecher: einseitig
Sorte: GC7125 — PVD-beschichtet, zähes Feinkorn-Substrat, für rostbeständige Stähle und anspruchsvolle Anwendungen

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Wendeplatte geeignet?
Die CNGM 120408 7125 Wendeplatte von Sandvik ist vor allem für rostbeständige Stähle im ISO-M-Bereich ausgelegt und bewährt sich auch bei anspruchsvollen ISO-S-Anwendungen, wo Kaltverfestigung oder geringe Wärmeleitfähigkeit auftreten.

Welche Vorteile bringt die PVD-Beschichtung der Sorte GC7125?
Die PVD-Beschichtung der GC7125 reduziert Reibung, erhöht die thermische Stabilität und verringert die Aufbauschneidenbildung, was zu stabilerer Zerspanung und längeren Wechselintervallen führt.

Wie unterstützt das zylindrische Loch die Werkzeugspannung?
Das zylindrische Loch ermöglicht zügige und sichere Klemmung im Plattenhalter, was die Wiederholgenauigkeit verbessert und Vibrationen in der Bearbeitung reduziert.

Eignet sich die Platte für unterbrochene Schnitte?
Ja, die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und PVD-Beschichtung der GC7125 erhöht die Bruchsicherheit und macht die Platte geeignet für unterbrochene Schnitte und anspruchsvolle Konturen.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik steht für hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität und konstante Ergebnisse bei zuverlässiger Werkzeugstandzeit.

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