CDER 32065M - Kennametal

Die Kennametal Wendeplatte kombiniert verschleißfestes Hartmetall mit einer einseitigen Spanbrecher-Geometrie, was in der Praxis zu stabiler Spanbildung und längeren Standzeiten führt. Die kompakte Rhombusform und der 15° Freiwnkel ermöglichen präzise Einstiche und reproduzierbare Schnittergebnisse. Bei technischen Fragen oder Bedarf an Anwendungsempfehlungen steht Metav Werkzeuge zur Verfügung.

CDER 32065M Wendeplatte von Kennametal

Der CDER 32065M ist eine rhombische Wendeplatte aus Hartmetall für produktive Drehbearbeitung mit einseitigem Spanbrecher und einem Freiwnkel von 15°.

• Rhombische Form für vielseitige Einsatzmöglichkeiten
• Einseitiger Spanbrecher für stabile Spanbildung
• Freiwnkel 15° für kontrollierten Spanablauf
• Plattengröße 32 bietet robuste Spannauflage
• Ohne Loch für einfache Montage im Halter

Verschleißfester Schneidstoff für konstante Ergebnisse

Die Verwendung von Hartmetall sorgt für hohe Abriebfestigkeit und zuverlässige Werkzeugstandzeiten bei Serien- und Chargenbearbeitung. Durch die robuste Materialwahl reduziert sich der Werkzeugwechselaufwand, was die Prozesskontinuität verbessert. Gleichzeitig ermöglicht die Plattendicke von 6,35 eine stabile Klemmung im Halter, so dass Vibrationen minimiert und die Oberflächengüte erhalten bleibt.

Geometrie und Spanform für sichere Bearbeitung

Mit der rhombischen Plattenform und dem einseitigen Spanbrecher wird eine kontrollierte Spanform erreicht, die das Risiko von Spanverwicklungen und Werkzeugausfällen senkt. Der Freiwnkel von 15° unterstützt einen planbaren Spanabtransport und erleichtert das Einstechen in unterschiedliche Werkstoffklassen wie Stahl oder rostfreier Stahl. Diese Geometriekombination fördert wiederholgenaue Schnitte und vermindert Rüstzeiten.

Produktivitätsvorteile und Bedienungsfreundlichkeit

Die kompakte Ausführung der Wendeplatte erlaubt präzise Positionierung im Halter und trägt so zu konstanten Schnittparametern bei. Dadurch lassen sich Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe effizient nutzen, was die durchschnittliche Bearbeitungszeit pro Werkstück verringert. Einseitige Spanbrecher erleichtern zudem die Prozessüberwachung, weil Spanbild und Schnittspuren schneller bewertet werden können.

Zielgruppe und Anwendungsempfehlung

Speziell für Fertigungsbetriebe und Lohnbearbeiter entwickelt, eignet sich die CDER 32065M Wendeplatte für anspruchsvolle Serien- und Einzelbearbeitungen, bei denen Standzeit und Stabilität im Vordergrund stehen. Anwender, die auf reproduzierbare Schnittergebnisse und einfache Handhabung Wert legen, profitieren von der Kombination aus robuster Plattendicke und stabiler Geometrie.

Empfehlung: Für produktive Drehprozesse die Kennametal CDER 32065M Wendeplatte wählen und bei Metav Werkzeuge maßgeschneiderte Schnittparameter sowie Lieferoptionen anfragen unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 1120661
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: CDER

Daten

• ISO-Code: 32065M
• Winkel: 80°
• Freiwnkel: 15°
• Plattendicke: 6,35
• Plattengröße: 32

Besonderheiten

• Rhombisch (Plattenform)
• Ohne Loch
• Einseitig (Spanbrecher)
• Hartmetall (Material)
• ISO-Code 32065M (Plattenbezeichnung)

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich die CDER 32065M Wendeplatte?
Die CDER 32065M Wendeplatte von Kennametal eignet sich besonders für Stahl und rostfreien Stahl sowie andere zäh- bis mittelschwere Materialien, bei denen stabile Spanbildung und längere Standzeit gefragt sind.

Welchen Freiwnkel hat die Wendeplatte und warum ist das wichtig?
Der Freiwnkel beträgt 15°; dieser Wert beeinflusst den Spanabfluss und die Schnittkräfte, wodurch kontrollierte Spanbildung und längere Werkzeugstandzeiten erreicht werden.

Wie beeinflusst die rhombische Form die Bearbeitung?
Die rhombische Form ermöglicht variable Schneidkantenlagen und erleichtert Einstechoperationen sowie die Bearbeitung von Konturen, was die Flexibilität im Produktionsprozess erhöht.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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