CCMT 120408 4315 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus hoher Warmhärte und CVD-Beschichtung sorgt für maximale Standzeit und konstante Oberflächengüte; nutzen Sie die robuste Geometrie und die präzise Ausführung für produktive Serienfertigung. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

CCMT 120408 GC4315 Wendeplatte von Sandvik

Die CCMT 120408 GC4315 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Hartmetallplatte für die produktive Drehbearbeitung von Stählen im ISO‑P‑Bereich.

• CVD-beschichtete Hartmetallsorte für hohe Standzeit
• Hohe Warmhärte für gesteigerte Schnittgeschwindigkeiten
• Rhombische Platte, 12 mm, für vielseitige Einsatzfälle
• Mit Loch: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Einseitiger Spanbrecher mit WM‑Spanformgeometrie

CVD‑Beschichtung und Materialvorteile für lange Standzeiten

Dank der CVD‑Beschichtung basiert die Platte auf einem thermisch stabilen Feinkorn‑Hartmetallsubstrat, das abrasiven Freiflächenverschleiß wirkungsvoll reduziert. Dadurch bleibt die Schnittkante länger scharf und die Standzeit erhöht. Dieser Effekt führt zu weniger Werkzeugwechseln und mehr Maschinenauslastung in der Serienfertigung.

Einsatzbereich und Produktivitätssteigerung bei Stahl

Für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen ist die Sorte GC4315 optimiert; sie erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. In der Schlicht‑ bis mittleren Bearbeitung zahlt sich die Kombination aus Warmhärte und Beschichtung besonders in automatisierten Prozessen aus.

Geometrie, Spannverhalten und Einbindungsmerkmale

Die rhombische Plattenform mit einem Eckradius von 0,8 mm und einem Freiwinkel von 7° unterstützt stabile Schnittbedingungen und gute Oberflächen. Die WM‑Spanformgeometrie sorgt in Kombination mit dem einseitigen Spanbrecher für kontrollierte Spanbildung und reduziert die Gefahr von Aufbauschneiden.

Integration in Produktionsprozesse und Anwendernutzen

Für Fertigungsumgebungen mit hohen Taktzahlen bietet die Platte vorhersagbare Werkzeugstandzeiten und erleichtert Prozessplanung. Anwender profitieren von geringeren Stillstandszeiten, planbaren Werkzeugwechselintervallen und konstanter Bauteilqualität bei Serienläufen.

Bestellen Sie die Sandvik Wendeplatte über Metav Werkzeuge und optimieren Sie Ihre Drehprozesse mit zuverlässiger CVD‑Beschichtung und hoher Warmhärte; bei technischen Fragen erreichen Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: CCMT120408WM4315
• Marke: Sandvik
• Serie: CCMT

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Freiwinkel: 7°

Besonderheiten

• Plattenform: Rhombisch
• Spanbrecher: einseitig
• Spanformgeometrie: WM — universelle Spanform für kontrollierte Spanbildung
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Material: Hartmetall
• Sorte: 4315 (GC4315) — CVD‑beschichtete, hochverschleißfeste Sorte für Stähle

FAQ

Für welche Materialien ist die CCMT 120408 GC4315 Wendeplatte am besten geeignet?
Die CCMT 120408 GC4315 Wendeplatte von Sandvik ist speziell für unlegierte und legierte Stähle im ISO‑P‑Bereich konzipiert und bietet durch die CVD‑Beschichtung besonders gute Verschleißfestigkeit bei thermischer Belastung.

Welche Vorteile bietet die WM‑Spanformgeometrie?
Die WM‑Spanformgeometrie kombiniert mit dem einseitigen Spanbrecher unterstützt eine kontrollierte Spanbildung und reduziert Aufbauschneiden, wodurch die CCMT120408WM4315 eine konstante Oberflächengüte ermöglicht.

Welchen Einfluss hat der Eckradius von 0,8 mm auf die Bearbeitung?
Ein Eckradius von 0,8 mm sorgt für robuste Schneidkanten und eine gute Bauteiloberfläche; die CCMT 120408 GC4315 Wendeplatte eignet sich damit für Schlicht‑ bis mittlere Bearbeitungen mit stabilen Schnittbedingungen.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit.

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