CCMT 09T308 3005 Wendeplatten - Sandvik

CCMT 09T308 WM 3005 Wendeschneidplatte von Sandvik

Die CCMT 09T308 WM 3005 Wendeschneidplatte ist eine CVD-beschichtete Hartmetallplatte für prozesssichere Schlicht- und Mittelbearbeitung an Guss- und Stahlwerkstoffen.

• CCMT »09T308« rhombische Wendeschneidplatte
• CVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Standzeit
• Für Gusseisen und hochlegierte Stähle geeignet
• Einseitiger Spanbrecher mit WM-Spanformgeometrie
• Mit zylindrischem Loch und Senkung 40°–60°

Hohe Standzeit durch CVD-Beschichtung für konstante Produktion

Die CCMT 09T308 WM 3005 kombiniert ein feinkörniges Hartmetallsubstrat mit einer dicken, mehrlagigen CVD-Beschichtung, wodurch die Standzeit deutlich verlängert wird. Bei kontinuierlichen Schnitten schützt die Schicht das Trägersubstrat vor hoher Hitze und abrasivem Verschleiß, was Ausfallzeiten reduziert und planbare Werkzeugwechsel ermöglicht. Damit eignet sich das Wendeschneidplattensystem besonders für Serienfertigung und stabilisierte Produktionsprozesse.

Präzise Oberflächengüte und wirtschaftliche Schnittdaten

Dank der glatten Beschichtungsoberfläche lassen sich sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten erreichen, ohne dass die Oberflächengüte leidet. Das Ergebnis sind maßhaltige Bauteile mit nahezu spiegelglatter Oberfläche, wodurch Nachbearbeitung minimiert wird. Anwender profitieren von reduziertem Zeitaufwand pro Werkstück und besserer Auslastung der Maschine bei gleichzeitig gleichbleibender Teilequalität.

Geometrie für kontrollierte Spanbildung und sichere Aufspannung

Die rhombische Form mit Radius 0,8 mm und einer Plattendicke von 3,97 mm sorgt für stabilen Schneidkantenaufbau und feine Schnittkontrolle. Der einseitige Spanbrecher (WM) ermöglicht eine gezielte Spanformung, während das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) sichere Aufspannung und einfachen Wechsel gewährleistet. Der Winkel von 7° unterstützt ruhige Schnittbedingungen bei Schlicht- und Halbfinish-Operationen.

Einsatzgebiete, Zielgruppe und Vorteile in der Fertigung

Dieses Wendeschneidplattensystem richtet sich an Fertigungsbetriebe, die hohe Prozesssicherheit und lange Standzeiten benötigen, etwa in der Serienfertigung von Guss- und Stahlkomponenten. Die Sorte 3005 ist besonders verschleißfest und ideal für Bearbeitungen, bei denen thermische Stabilität und abrasive Beständigkeit entscheidend sind. Kleine Rüstzeiten und planbare Werkzeugkosten machen die Auslegung wirtschaftlich attraktiv für mittelständische und industrielle Anwender.

Empfehlung: Für prozesssichere Schlicht- und Mittelbearbeitung die CCMT 09T308 WM 3005 von Sandvik wählen; bei Unklarheiten technische Details anfragen unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: CCMT09T308WM3005
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: CCMT
• ISO-Bezeichnung: CCMT09T308
• SKU: CCMT09T308WM3005-SANDVIK

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 3,97 mm
• Plattengröße: 09
• Freiwinkel: 7°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: 3005 (CVD-beschichtet, hochverschleißfest)
• Plattenform: Rhombisch
• Spanbrecher: einseitig (Spanformgeometrie WM, einseitiger Spanbrecher)
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Anwendung: Schlichten und mittlere Bearbeitung an Gusseisen und hochlegierten Stählen

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Platte geeignet?
Die CCMT 09T308 WM 3005 von Sandvik wurde primär für Gusseisen im ISO-K-Bereich entwickelt und liefert auch bei hochlegierten Stählen im ISO-P-Bereich exzellente Ergebnisse. Die Sorte 3005 bietet hier besonders hohen Verschleißschutz.

Für welche Bearbeitungsaufgaben eignet sich diese Ausführung?
Die Platte eignet sich vor allem für Schlicht- und Mittelbearbeitung in kontinuierlichen Schnitten, wenn hohe Maßhaltigkeit und eine sehr gute Oberflächengüte gefordert sind.

Welche Vorteile bringt die Spanformgeometrie WM?
Die WM-Spanformgeometrie in Kombination mit dem einseitigen Spanbrecher sorgt für kontrollierte Spanbildung und vereinfachte Spanabfuhr, wodurch die Prozessstabilität bei der Serienbearbeitung steigt.

Wie beeinflusst der Radius von 0,8 mm das Bearbeitungsergebnis?
Ein Nose-Radius von 0,8 mm ermöglicht eine feine Schnittkante für gute Oberflächengüten und gleichmäßige Schnittergebnisse, insbesondere beim Schlichten und bei reduzierten Schnittkräften.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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