CCMT 09T308 IC8250 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus CVD-Beschichtung und der IC8250-Hartmetallsorte liefert hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeit bei Serienfertigung, reduziert Rüst- und Ausfallzeiten und erhöht die Produktivität. Bestellung und Beratung direkt über Metav Werkzeuge möglich, bei Bedarf technische Klärung und Zusatzauskünfte anfordern.

CCMT 09T308 IC8250 Wendeplatte für Drehen von ISCAR

CCMT 09T308 IC8250 – robuste Wendeplatte für Schrupp- und Schlichtbearbeitung in der Serienfertigung

• CCMT 09T308 von ISCAR Wendeplatte für Drehen
• CVD-Beschichtung: hohe Verschleißfestigkeit
• IC8250 Sorte: zähes Substrat, breite Werkstoffdeckung
• Mit Loch und Senkung für stabile Spannaufnahme
• 0,8 mm Radius für feine Schneidkanten

Hohe Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung für effiziente Serienfertigung

Die CVD-Beschichtung der TURNING CVD-Baureihe wirkt als thermische Barriere und schützt das Hartmetallsubstrat vor Kolkverschleiß und Oxidation. Dadurch sind deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich, was Taktzeiten reduziert und die Produktivität steigert. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel und eine planbare, wirtschaftliche Fertigung.

Vielseitigkeit der IC8250-Sorte erklärt – zuverlässig bei Stahlbearbeitung

Die IC8250-Sorte kombiniert Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, sodass sie ein breites Anwendungsfenster im Stahlbereich abdeckt (ISO P15–P35). Das zähe Trägersubstrat sorgt für Mikro-Bruchsicherheit bei leichten Schnittunterbrechungen. Für Betriebe heißt das: konstante Leistung auch bei variierenden Schnittbedingungen und reduzierte Ausschussraten.

Technische Details, die den Bedienkomfort erhöhen

Mit einem Radius von 0,8 mm und einem Freiwinkel von 7° ermöglicht die Platte präzise Schneidkanten für feine Oberflächen. Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) sorgt für sichere Spannlage und reproduzierbare Aufnahmen. Diese Merkmale unterstützen eine stabile Prozessführung in automatisierten Produktionsumgebungen.

Prozesssicherheit durch SUMO-TEC und optimierten Spanfluss

Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen, wodurch die Reibung des ablaufenden Spans sinkt. Ein optimierter Spanfluss verhindert Aufbauschneiden bei höheren Temperaturen und erhöht die Zuverlässigkeit im mannlosen Betrieb. Anwender profitieren direkt von längeren Werkzeugstandzeiten und gleichmäßigen Verschleißbildern.

Empfehlung: Für höchste Prozesssicherheit die IC8250-CVD-Ausführung über Metav Werkzeuge beziehen und bei technischen Fragen die Beratung per info@metav-werkzeuge.com oder Tel. +49 2822 7131930 kontaktieren

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5508090-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: CCMT 09T308-SM
• SKU Hersteller: 5508090
• SKU: CCMT09T308-SMIC8250
• Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken.Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, rostfrei und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau.Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 7°
• Plattendicke: 3,97 mm
• Plattengröße: 09

Besonderheiten

• Plattenform: Rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Sorte: IC8250
• Spanbrecher: einseitig
• Material: Hartmetall

FAQ

Was ist die Haupteinsatzzone dieser Wendeplatte?
Die CCMT 09T308 IC8250 von ISCAR ist primär für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl konzipiert und deckt das ISO-Fenster P15–P35 ab.

Wie verbessert die CVD-Beschichtung die Standzeit?
Die CVD-Beschichtung bildet eine dicke keramische Schicht, die thermisch isoliert und Kolkverschleiß reduziert, wodurch die Standzeit der CCMT 09T308 IC8250 signifikant steigt.

Ist die Platte für automatische, mannlose Produktion geeignet?
Ja, durch optimierten Spanfluss und hohe Prozesssicherheit eignet sich die CCMT 09T308 IC8250 besonders für automatisierte Reihenfertigung.

Welche Vorteile bietet die IC8250-Sorte gegenüber härteren Sorten?
Die IC8250-Sorte bietet ein zäheres Trägersubstrat, das bessere Performance bei Schnittunterbrechungen und variierenden Bedingungen ermöglicht, ohne die Verschleißfestigkeit zu opfern.

Welche Spannaufnahme wird empfohlen?
Die Platte mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet reproduzierbare Spannlage und stabile Aufnahmen für präzise Bearbeitung.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer.
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