CCGW120404FS-1 WDN10 Wendeplatten - Walter Tools

CCGW120404FS-1 WDN10 – Bohr-/Aufbohrwendeschneidplatte / Drehwendeschneidplatte von Walter Tools

CCGW120404FS-1 WDN10 bietet eine robuste Lösung für die produktive Bearbeitung abrasiver, nicht eisenhaltiger Werkstoffe und eignet sich insbesondere für Präzisionsaufbohren und Drehbearbeitung im Werkzeugmaschinenbetrieb.

• PKD-Schneidstoff für abrasive Nicht-Eisen-Werkstoffe
• Rhombus 80° Geometrie für flexible Einsetzbarkeit
• Eckradius 0,4 mm für feine Schnittkanten
• Freiwinkel 7° für stabile Schneidkante
• Toleranzklasse G liefert reproduzierbare Präzision

Hohe Verschleißfestigkeit dank PKD-Technologie

Die CCGW120404FS-1 WDN10 nutzt polykristallinen Diamant (PKD) als Schneidstoff, der besonders für abrasive, nicht eisenhaltige Werkstoffe wie Aluminiumlegierungen, Messing oder Grafit ausgelegt ist. PKD zeichnet sich durch extreme Verschleißfestigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit aus, wodurch Standzeiten deutlich verlängert werden können. Anwender profitieren von weniger Werkzeugwechseln und konstanter Oberflächengüte bei hohen Vorschüben, was die Produktivität in Serienfertigungen erhöht.

Präzision und Vielfalt durch durchdachte Plattengestaltung

Die Rhombus‑80°‑Form kombiniert Wendeschneidplatten-Variabilität mit stabiler Kantenführung; der Eckradius 0,4 mm ermöglicht saubere Konturen bei feinen Schnittdaten, während der Freiwinkel 7° die Kontaktbedingungen zwischen Werkzeug und Werkstück optimiert. Diese Geometrie ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen sowohl Maßhaltigkeit als auch Oberflächenqualität gefragt sind. Die Ausführung in kleiner Plattengröße erleichtert den Einsatz in beengten Werkzeugaufnahmen.

Zielgerichtete Anwendung und wirtschaftlicher Einsatz

Entwickelt für Anwender in der Zerspanungstechnik, die abrasive Nicht-Eisen-Werkstoffe effizient bearbeiten möchten, empfiehlt sich diese Platte dort, wo lange Standzeiten und konstante Ergebnisse entscheidend sind. Durch die klar definierte Toleranzklasse G und den integrierten Spanbrecher 1 lassen sich Prozessstabilität und Spanformung verbessern. Vor dem Serieneinsatz sollte die Werkstoff- und Schnittparameter‑Matrix geprüft werden, um optimale Leistung für den konkreten Werkstoff zu sichern.

Empfehlung: Die CCGW120404FS-1 WDN10 von Walter Tools gezielt für abrasive Nicht‑Eisen‑Bearbeitungen wählen; bei Unklarheiten technische Beratung unter info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 einholen

Produktmerkmale

• Artikelnummer: CCGW120404FS-1-WDN10-WALTER
• Marke: Walter Tools
• Produkttyp: Bohr-/Aufbohrwendeschneidplatte / Drehwendeschneidplatte
• Serie: Walter Schneidstoffsorte - Serie offen
• Sorte: WDN10
• Plattenform: Rhombus 80°
• Plattengröße: 12
• Plattendicke: 04
• Ausführung: W
• Toleranzklasse: G
• Wendeplatten ISO Bezeichnung: CCGW120404FS-1 WDN10

Fakten

• Freiwinkel: 7°
• Eckradius: 0,4 mm
• Plattengröße: 12
• Plattendicke: 04

Besonderheiten

• Schneidstoffklasse: polykristalliner Diamant (PKD) — besonders verschleißfest, geeignet für Nichteisenmetalle und abrasive nicht eisenhaltige Werkstoffe
• Spanbrecher: 1
• Sorteneinsatz: Werkstoffeignung anhand der konkreten Produktmatrix prüfen

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Platte geeignet?
Die CCGW120404FS-1 WDN10 ist wegen ihres PKD‑Schneidstoffs besonders für abrasive, nicht eisenhaltige Werkstoffe wie Aluminiumlegierungen, Messing oder Grafit geeignet; für Eisenwerkstoffe ist PKD in der Regel nicht empfohlen.

Wie unterstützt die Rhombus‑80°‑Geometrie die Bearbeitung?
Die Rhombus 80° Form der Wendeschneidplatte bietet hohe Flexibilität bei Eintauch‑ und Planbearbeitungen und erlaubt dank stabilem Auflageverhalten gleichbleibende Schnitte mit guter Maßhaltigkeit.

Was bedeutet die Toleranzklasse G für den Einsatz?
Die Toleranzklasse G gewährleistet reproduzierbare Plattenmaße und damit verlässliche Einspann‑ und Wiederholgenauigkeit im Werkzeughalter, was die Prozessstabilität in Serienfertigungen erhöht.

Ist diese Wendeplatte mit gängigen Plattensitzsystemen kompatibel?
Die CCGW120404FS-1 WDN10 folgt standardisierten Abmessungen und ISO‑Bezeichnungen; zur sicheren Montage sollte die Kompatibilität mit dem jeweiligen Werkzeughalter überprüft werden.

Wie lässt sich die Standzeit optimieren?
Standzeiten lassen sich durch Anpassung von Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Kühlschmierstoff sowie durch Auswahl passender Einsatzmatrix optimieren; die WDN10‑Sorte zielt auf lange Lebensdauer bei abrasiven Materialien ab.

Hersteller: Walter Deutschland GmbH; Derendinger Straße 53; 72072 Tübingen

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