BDMT 110203 aus Hartmetall für Stahl - MetavCUT

Die BDMT 110203 Wendeplatte überzeugt durch hohe Standzeit, präzise Parallelogramm-Geometrie und den einseitigen Spanbrecher für konstante Spanbildung; diese Kombination sorgt für produktive Zerspanung von Stahl. Bestellungen und technische Beratung sind über Metav Werkzeuge möglich.

BDMT 110203 Wendeplatten für Stahl von MetavCUT

BDMT 110203 Wendeplatten zur produktiven Zerspanung von Stahl, geeignet für stabile Serienprozesse

• BDMT 110203 Wendeplatte von MetavCUT
• Hartmetall-Ausführung für hohe Standzeit
• Parallelogramm-Form für stabile Schneidkante
• Zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung 40°–60°
• Freiwinkel 15° für zuverlässige Bearbeitung von Stahl

Hohe Standzeit durch robuste Hartmetall-Qualität

Die Hartmetall-Ausführung der BDMT 110203 liefert eine langlebige Schneidkante, die Standzeiten verlängert und Innenkosten senkt. Durch die robuste Materialwahl reduziert sich der Werkzeugwechselaufwand, was die Prozessauslastung erhöht und Rüstzeiten minimiert. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für Serienfertigung und anspruchsvolle Stahl-Bearbeitung, bei der konstante Leistung und Wiederholgenauigkeit gefragt sind.

Präzise Geometrie für kontrollierte Spanbildung

Dank der Parallelogramm-Form und des einseitigen Spanbrechers wird die Spanbildung gezielt gesteuert, was die Spanlogistik und Oberflächengüte verbessert. Die Kombination aus Freiwinkel 15° und zylindrischem Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet sicheren Sitz und stabile Schneidkantenlage. Anwender profitieren von gleichmäßigen Ergebnissen und besserer Werkzeugstandzeit bei unterschiedlichen Schnittbedingungen.

Anwendungsempfehlung und Zielgruppe

Diese Wendeplatte richtet sich an Anwender in der Serienfertigung und an Lohnbetriebe, die Stahl präzise und wirtschaftlich zerspanen wollen. Die Platte eignet sich für etablierte Werkzeughalter mit Passform für Parallelogramm-Platten und bietet eine zuverlässige Performance bei mittleren bis hohen Schnittwerten. Für optimale Ergebnisse werden passende Schneidbedingungen und Kühlschmierstoffe empfohlen, um Standzeit und Oberflächengüte zu maximieren.

Setzen Sie auf die BDMT 110203 Wendeplatte von MetavCUT zur Steigerung Ihrer Produktivität und kontaktieren Sie Metav Werkzeuge für individuelle Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: BDMT110203-Steel
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Wendeplatten BDMT
• Wendeplatte ISO-Bezeichnung: BDMT110203

Daten

• GTIN: 4061905367045
• Winkel: 82°
• Freiwinkel: 15°
• Plattendicke: 2,38
• Plattengröße: 11

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Parallelogramm
• Spanbrecher: einseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Bearbeitung: Stahl
• BDMT110203 (ISO-Format zur einfachen Sortenidentifikation)

FAQ

Wie stark ist die Standzeit der BDMT 110203 bei Stahlbearbeitung?
Die Standzeit der BDMT 110203 Wendeplatte von MetavCUT hängt von Schnittwert, Werkstoff und Kühlschmierstoff ab; die Hartmetall-Ausführung bietet jedoch generell eine hohe Standzeit und konstante Leistung für produktive Serienprozesse.

Welches Freiwinkel- und Lochdesign hat die Wendeplatte?
Die BDMT 110203 verfügt über einen Freiwinkel von 15° sowie ein zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°), was stabilen Sitz und zuverlässige Halterung gewährleistet.

Für welche Werkstoffe ist diese Platte vorgesehen?
Die BDMT 110203 Wendeplatte von MetavCUT wurde für die Bearbeitung von Stahl entwickelt und liefert dort gute Spankontrolle und Oberflächengüte.

Ist die BDMT 110203 mit Standard-Werkzeughaltern kompatibel?
Ja, die Parallelogramm-Form und die ISO-Bezeichnung BDMT110203 ermöglichen die Verwendung in gängigen Haltersystemen, vorausgesetzt der Halter ist für Parallelogramm-Platten ausgelegt.

Welche Vorteile bietet der einseitige Spanbrecher?
Der einseitige Spanbrecher der BDMT 110203 sorgt für kontrollierte Spanbildung, verbesserte Spanabfuhr und damit für stabilere Prozesse und bessere Oberflächen am Werkstück.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com