APMT 1604PD Wendeplatten für SteelSchneidplatten - MetavCUT

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Mit Zerspanungsveteran Ludwig-Josef Bayer haben Sie den immer den richtigen Ansprechpartner zur Seite wenn es um Zerspanung geht. Mehr als ein halbes Jahrhundert widmet sich diese Zerspanungs-Legende diesem Fachgebiet.

Wendeplatte APMT 1604PD für die Bearbeitung von Stahl von MetavCUT.

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Diese hochleistungsfähigen Wendeschneidplatten sind aus langlebigem Hartmetall gefertigt und finden breite Anwendung in industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie sind aus einer robusten Legierung hergestellt, wodurch sie äußerst beständig und widerstandsfähig sind. Typischerweise enthalten sie Wolframcarbid und ein Bindematerial wie Cobalt. Hartmetalle betiteln dabei außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und hervorragende Härteeigenschaften selbst unter extremen Betriebsbedingungen.

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Ausführungsdetails

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: APMT1604PD-Steel
• ISO-Codierung: APMT1604PD
• Bearbeitung: Stahl
• Material: Hartmetall
• Plattenform: Parallelogramm
• Geeignet für die Bearbeitung von: Stahl
• Freiwinkel: 11°
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 0
• Spanbrecher: einseitig
• Winkel: 85°
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die für Zerspanungsarbeiten genutzt werden, werden auf entsprechende Drehstähle oder Fräser montiert. Abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material, gibt es diese in verschiedenen Formen und mit unterschiedlichen Beschichtungen. Beispielsweise sind spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Alle Schneidplatten sind genormt und können durch ihre individuelle Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Platte verschlissen, wird sie einfach gegen eine neue ausgetauscht.

Beim Wendeschneidplatte Online kaufen solltest du Sorte und Beschichtung so wählen, dass sie zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Einsatzfall passen. Sorge dafür, dass Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so gewählt werden, dass Spankontrolle und Oberfläche optimal sind; bei instabilen Verhältnissen kann eine positive Geometrie und kleinerer Eckenradius von Vorteil sein. Hinweis vom Fachmann: Setzen Sie auf einen großen Radius. Dadurch wird weniger Energie benötigt und die Entstehung von Vibrationen wird eingedämmt.

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