APMT 160412 aus Hartmetall für rostfreier Stahl - MetavCUT

APMT 160412 Wendeplatten für rostfreier Stahl von MetavCUT

Die APMT 160412 Wendeplatte aus Hartmetall ermöglicht präzise und wirtschaftliche Zerspanung von rostfreiem Stahl in produktiven Fertigungsumgebungen.

• Parallelogrammform für stabile Schnitte
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierte Spanbildung
• Mit Loch und einseitiger Senkung 40°–60°
• FreiWinkel 11° für optimierte Spanabfuhr
• Plattendicke 4,76 und Plattengröße 16

Produktivität durch kontrollierte Spanbildung steigern

Mit der Kombination aus Hartmetall und einem einseitigen Spanbrecher wird die Spanformung bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl zuverlässig gesteuert. Das führt zu weniger Maschinenstillstand und höherer Ausbringung, weil sich Spanbruch und Spanabfuhr verbessern. Anwender profitieren von konstanter Bearbeitungsqualität und reduzierten Nacharbeiten, was die Teilekosten senkt.

Präzision und Standzeit für reproduzierbare Ergebnisse

Dank der Parallelogramm-Plattenform und des definierten FreiWinkel 11° lässt sich die Schneidkante stabil führen, wodurch Maßhaltigkeit und Oberflächengüte zunehmen. Durch die robuste Materialwahl bleibt die Schneidkante länger im Einsatz, sodass Werkzeugwechsel seltener erforderlich sind und die Prozesssicherheit steigt.

Einsatzbereiche und Anwendernutzen klar beschrieben

Für Anwender in der Serienfertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl eignet sich diese Ausführung besonders, da sie auf produktive Zerspanungsaufgaben ausgelegt ist. Für Anwender bedeutet das: geringerer Rüstaufwand, planbare Werkzeugkosten und eine breite Werkstoffabdeckung bei anspruchsvollen Aufgaben in der Fertigung.

Montagefreundliche Konstruktion und Einbaumerkmale

Die Wendeplatte ist mit Loch ausgelegt und verfügt über eine zylindrische Befestigung plus einseitige Senkung (40°–60°), wodurch die Montage in Standardhaltern einfach und positionssicher erfolgt. Die kompakte Plattendicke 4,76 und die Plattengröße 16 ermöglichen universelle Einsetzbarkeit in gängigen Haltergeometrien.

Empfehlung: Setzen Sie auf die Ausführung von MetavCUT für effiziente Serienprozesse bei rostfreiem Stahl und prüfen Sie die passende Halterkombination mit unserer technischen Beratung unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: APMT160412-Stainless
• GTIN: 4061905366475
• Marke: MetavCUT
• Produktfamilie: Wendeplatten
• Bezeichnung: APMT

Fakten

• Radius: 1.2
• Winkel: 85°
• FreiWinkel: 11°
• Plattengröße: 16
• Plattendicke: 4,76

Besonderheiten

• Mit Loch
• Zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Parallelogramm
• Einseitig Spanbrecher
• Wendeplatte ISO Bezeichnung: APMT160412
• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: rostfreier Stahl

FAQ

Was ist der Hauptvorteil der APMT 160412 Wendeplatte?
Die APMT 160412 von MetavCUT bietet durch die Kombination aus Hartmetall und einseitigem Spanbrecher eine zuverlässige Spanformung, die Ausbringung und Oberflächengüte bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl verbessert.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeplatte ausgelegt?
Diese Ausführung ist speziell für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl konzipiert und eignet sich für Anwendungen, die stabile Spanbildung und hohe Standzeiten erfordern.

Welche Befestigungsmerkmale hat die Platte?
Die Platte ist mit Loch und verfügt über ein zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°), wodurch sie in gängigen Haltern positionssicher montiert werden kann.

Wie beeinflusst der FreiWinkel von 11° die Bearbeitung?
Ein FreiWinkel von 11° reduziert Reibung an der Schneidkante und unterstützt eine gleichmäßige Spanabfuhr, was die Standzeit verlängern und die Oberflächengüte verbessern kann.

Ist die APMT160412-Stainless für Serienfertigung geeignet?
Ja, die APMT160412-Stainless von MetavCUT wurde für produktive Serienanwendungen entwickelt und bietet eine wirtschaftliche Lösung mit guter Prozesssicherheit und reproduzierbarer Leistung.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com