APKT 11T304 Wendeplatten für Stainless SteelWendeplatte - MetavCUT

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Wendeschneidplatte Hartmetall APKT 11T304 zur Bearbeitung von Stainless Steel von MetavCUT.

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Wendeschneidplatten aus Hartmetall zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus und finden in verschiedenen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr Anwendung. Hartmetall-Wendeschneidplatten bestehen typischerweise aus Wolframcarbid und einem bindenden Material wie Cobalt, um ihnen Härte und Verschleißfestigkeit zu verleihen. Das verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Abriebfestigkeit selbst unter extremen Bedingungen.

Sie wissen nicht genau, ob dieses Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt? Oder Ihnen fehlen noch wichtige technische Details? Kein Problem! Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne.

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Technische Daten für APKT 11T304 Wendeplatte

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: APKT11T304-Stainless
• ISO-Codierung: APKT11T304
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• Material: Hartmetall
• Plattenform: Parallelogramm
• Geeignet für die Bearbeitung von: Stainless Steel
• Freiwinkel: 11°
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattendicke: 3,97mm
• Radius: 0,4
• Spanbrecher: einseitig
• Winkel: 85°
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik eingesetzt werden, werden auf vorgesehene Drehstähle oder Fräser befestigt. Je nach Anwendungsgebiet und dem Material, das bearbeitet werden soll, sind diese in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen erhältlich. Es gibt beispielsweise Schneidplatten speziell für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und können durch ihre spezifischen Normbezeichnungen identifiziert werden. Sobald eine Schneidplatte verschlissen ist, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Achte beim Schneidplatte Online kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Achte darauf, die Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und den Eckenradius so auszuwählen, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte gesichert sind. Positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius können unter instabilen Bedingungen hilfreich sein. Fachhinweis: Bestimme einen möglichst großen Radius. Das spart Energie und vermeidet Rattermarken.

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