Die Kombination aus zäher Hartmetallsubstrat, PVD-Beschichtung und optimierter Spanformer sorgt für konstante Standzeiten und hohe Prozesssicherheit; bestellen Sie die APKT 1003PD IC250 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an.

APKT 1003PD IC250 Wendeplatte von ISCAR – Wendeplatte für Fräsen

Die APKT 1003PD IC250 Wendeplatte ist eine PVD-beschichtete Universalsorte für anspruchsvolle Fräsaufgaben, ideal für den Einsatz in Eckfräsern, Planfräsern und Schaftfräsern.

• Universalsorte für rostfreien Stahl und Stahl
• PVD-Beschichtung reduziert Aufbauschneiden
• Parallelogrammform für stabilen Spanfluss
• Mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung
• 85° Winkel für präzise 90°-Schultern

Hervorragende Beschichtung und Materialauswahl für lange Standzeiten

Die APKT 1003PD IC250 basiert auf einem robusten Hartmetallsubstrat mit einer hochentwickelten TiAlN-PVD-Beschichtung, die thermische Belastungen reduziert und Verschleiß minimiert. Durch diese Kombination wird die Bildung von Aufbauschneiden bei klebrigen Werkstoffen deutlich vermindert, was die Werkzeugstandzeit erhöht und Stillstandzeiten reduziert.

Effiziente Bearbeitung von rostfreiem Stahl und anspruchsvollen Werkstoffen

Speziell bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl zeigt die Sorte IC250 ihre Stärken: hohe Zähigkeit verhindert Mikrobrüche, die glatte Beschichtungsoberfläche verbessert den Spanfluss. Die Wendeschneidplatte eignet sich für Schrupp- und Schlichtoperationen und ermöglicht konstante Ergebnisse bei wechselnden Schnittbedingungen.

Konstruktion und Geometrie für stabile Spanbildung

Die Parallelogrammform bei einem 85° Winkel und ein einseitiger Spanbrecher sorgen für kontrollierten Spanverkauf und gleichmäßige Schnittkräfte. Die Platte ist mit Loch ausgeführt; die zylindrische Bohrung mit einseitiger Senkung (40°–60°) erleichtert sichere Spannungen in gängigen Aufnahmekonzepten.

Einsatzbereiche, Zielgruppe und Wirtschaftlichkeit

Die Platte richtet sich an Anwender in der Serienfertigung sowie an Betriebe mit häufig wechselnden Aufspannungen oder unterbrochenen Schnitten. Hersteller profitieren von hoher Prozesssicherheit, reduzierten Rüstzeiten und planbaren Wechselintervallen, was die Fertigungskosten senkt und Durchlaufzeiten verbessert.

Empfehlung: Setzen Sie auf die Qualität und Prozesssicherheit der APKT 1003PD IC250 Wendeplatte von ISCAR und fordern Sie bei Metav Werkzeuge technische Details oder eine individuelle Schnittdatenempfehlung an: 📧 info@metav-werkzeuge.com ☎️ +49 2822 7131930 ✔️ WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5600501-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie: HELIMILL/HELI2000

Fakten

• Winkel: 85°
• Freiwinkel: 11°
• Plattendicke: 3,18
• Plattengröße: 10

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Parallelogramm
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• wpl_iso_bezeichnung: APKT1003PD
• wpl_bezeichnung_ohne_sorte: APKT 1003PDR-HM
• wpl_sorte: IC250 – PVD-beschichtete Universalsorte für das Fräsen und Drehen von rostfreiem Stahl und anderen Werkstoffen

FAQ

Welche Werkstoffe sind für die APKT 1003PD IC250 am besten geeignet?
Die APKT 1003PD IC250 von ISCAR ist speziell für rostfreien Stahl ausgelegt und eignet sich auch für niedrig legierte Stähle und zähe Sonderlegierungen; die PVD-Beschichtung sorgt für reduzierte Reibung und geringes Aufbauschneiden.

In welchen Fräsern lässt sich die Wendeplatte einsetzen?
Die Platte wurde für den Einsatz in 90-Grad-Eckfräsern, Planfräsern und Schaftfräsern entwickelt, wie in der HELIMILL/HELI2000 Baureihe beschrieben.

Wie wirkt sich die PVD-Beschichtung auf die Standzeit aus?
Die TiAlN-PVD-Beschichtung der APKT 1003PD IC250 erhöht die thermische Beständigkeit und verringert mechanischen Verschleiß, was zu konstanteren Standzeiten und weniger Ausfällen führt.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer.

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