ADKT 150524 Wendeplatten für Aluminium - MetavCUT

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Wendeplatte Marke MetavCUTwerden in Übereinstimmung mit den momentan verfügbaren ISO-Standards angefertigt. Ergreifen Sie die Initiative - metav-shop.de steht bereit für Ihre Bestellung!

Hartmetall Wendeschneidplatte ADKT 150524 für die Bearbeitung von Aluminium MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Hartmetall-Wendeschneidplatten sind leistungsstarke Werkzeuge, die in unterschiedlichen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr erfolgreich eingesetzt werden. Das Material dieser Wendeplatte ist eine solide Mischung aus Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen, die eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bietet. Dies verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

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Technische Daten für die ADKT 150524 MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: ADKT150524R-Aluminium

Zahlen:

• ISO-Codierung: ADKT150524
• Freiwinkel: 15°
• Winkel: 85°
• Plattendicke: 5,56mm
• Radius: 2,4

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Aluminium
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: Parallelogramm
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

In der Zerspanungstechnik kommen Wendeschneidplatten zum Einsatz und werden auf die dafür ausgewählten Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc.montiert. Es gibt verschiedene Arten von Schneidplatten, die je nach ihrem Einsatzgebiet und dem Material, das bearbeitet wird, unterschiedliche Formen und spezielle Beschichtungen aufweisen. Zum Beispiel gibt es spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und durch ihre jeweiligen Normbezeichnungen identifizierbar. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie einfach durch eine neue ausgetauscht.

Beim Wendeschneidplatte kaufen solltest du Sorte und Beschichtung so wählen, dass sie zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Einsatzfall passen. Achte darauf, die Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und den Eckenradius so auszuwählen, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte gesichert sind. Positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius können unter instabilen Bedingungen hilfreich sein.

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