VNMG 120404 AH6225 Wendeplatten - Tungaloy

VNMG120404 AH6225 Drehwendeschneidplatte von Tungaloy

VNMG120404 AH6225 ist eine ISO-genormte Drehwendeschneidplatte für das Drehen von rostfreiem Stahl und universelle Anwendungen in der Zerspanung

• ISO-genormt für universelle Drehoperationen
• PVD-beschichtetes Hartmetall für rostfreien Stahl
• Rhombische Platte 12 mm, 0,4 mm Eckenradius
• Mit zylindrischem Loch, sichere Befestigung
• SM-Spanbrecher für stabile Spanbildung

Präzision und Materialqualität für konstante Ergebnisse

Die PVD-beschichtung auf dem Hartmetall sorgt für eine widerstandsfähige Schneidkante und reduziert Verschleiß unter wechselnden Schnittbedingungen. Bei der VNMG120404E-SM AH6225 verbindet die Sorte AH6225 eine scharfe, zugleich stabile Kante mit guter Lebensdauer, speziell optimiert für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl. Vorteil: längere Standzeit bei mittleren Schnittparametern und zuverlässig reproduzierbare Oberflächenqualität.

Passgenauigkeit und Einsatz im Fertigungsprozess

Beim Einsatz kommt es auf korrekte Platten- und Halterkombination an: Form, Freiwinkel, Toleranzklasse, Befestigung, Größe und Dicke bestimmen die Kompatibilität. Die rhombische Form mit Freiwinkel 0° und die Plattendicke von 4,76 mm ermöglichen stabile Schnittbedingungen bei außen- und innendrehenden Operationen. Anwender profitieren von einfacher Montage dank zylindrischem Loch und standardisierten ISO-Abmessungen.

Praxisvorteile durch Spanformung und Sortenauswahl

Der SM-Spanbrecher ist auf kontrollierte Spanbildung ausgelegt und reduziert dadurch Rattermarken sowie Werkzeugbelastung. Für wechselnde Werkstoffe und Bearbeitungsarten erlaubt die VNMG120404E-SM AH6225 eine flexible Wahl von Schnittdaten, ohne dass die Schneidkante sofort beeinträchtigt wird. Resultat: höhere Prozesssicherheit und geringere Stillstandszeiten durch weniger Werkzeugwechsel.

Hinweise zur Auswahl und Anwendung

Für optimale Ergebnisse sollten Haltergeometrie und Schnittparameter auf die Sorte AH6225 abgestimmt werden; bei schwierigen Bedingungen empfiehlt sich eine Anpassung der Vorschub- und Schnittgeschwindigkeitswerte. Die Platte eignet sich vornehmlich für mittlere Bearbeitungen an rostfreiem Stahl; bei sehr hohen Härtegraden oder speziellen Materialien ist die Wahl einer passenden Sorte oder Beschichtung zu prüfen. Kompatible Systemkomponenten wie Unterlage, Klemmsatz und Ersatzschrauben sind entscheidend für sichere Befestigung.

Empfehlung: Die VNMG120404 AH6225 von Tungaloy für produktive Drehprozesse über Metav Werkzeuge anfragen – eMail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 6903235
• Hersteller: Tungaloy
• Serie: ISO-Drehwendeschneidplatten
• Bezeichnung: VNMG120404E-SM
• SKU: TUN6903235

Daten

• Winkel: 35°
• Eckenradius: 0,4 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Beschichtung: PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung)
• Form: rhombisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: SM (optimierte Spanbildung)
• Schneidstoffsorte: AH6225
• Anwendung: Drehen
• Freiwinkel: 0°
• Norm: ISO-Drehwendeschneidplatten

FAQ

Welche Werkstoffe bearbeitet die Platte am besten?
Die VNMG120404 AH6225 von Tungaloy ist für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl konzipiert; die PVD-beschichtung und die Sorte AH6225 bieten hier ein gutes Verhältnis aus Schärfe und Standzeit.

Wie groß ist der Eckenradius und warum ist das wichtig?
Der Eckenradius beträgt 0,4 mm; ein definierter Radius beeinflusst die Oberflächenrauheit und die Werkzeugbelastung und ist daher bei der Schnittdatenwahl zu berücksichtigen.

Passt die Platte in gängige ISO-Halter?
Ja, die Platte entspricht ISO-Genorm und ist mit Haltern kompatibel, sofern Form, Freiwinkel, Befestigung und Dicke zur Haltergeometrie passen.

Wofür steht der Spanbrecher SM?
Der Spanbrecher SM steht für eine Auslegung zur stabilen Spanbildung und eignet sich besonders bei mittleren Vorschubanwendungen, um Spanansammlung und Beschädigungen zu vermeiden.

Welche Vorteile bietet die PVD-Beschichtung?
Die PVD-Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität der Schneidkante, was insbesondere bei wechselnden Schnittbedingungen längere Standzeiten ermöglicht.

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