VNMG160408 160408 T5125 Wendeplatten - Tungaloy

VNMG160408 T5125 Wendeschneidplatte (Drehen) von Tungaloy

Die VNMG160408 T5125 ist eine ISO-genormte Drehwendeschneidplatte für Außen- und Innendrehen, entwickelt für unterbrochene Schnitte und weniger stabile Bearbeitungsbedingungen.

• VNMG160408 T5125 von Tungaloy
• CVD-beschichtetes Hartmetall für zähen Schnitt
• Rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch
• Doppelter Spanbrecher für unterbrochene Schnitte
• Eckenradius 0,8 mm für universelle Einsatzfälle

Langlebigkeit und Zähigkeit durch Beschichtung

Die Kombination aus CVD-beschichtetem Hartmetall und der Sorte T5125 sorgt für erhöhte Bruchzähigkeit bei der Bearbeitung von Gusseisen. Diese Materialwahl reduziert Werkzeugausfälle bei wechselnden Schnittbedingungen und verlängert die Standzeit, weil die Beschichtung die Schneidkante vor abrasivem Verschleiß schützt. Für Anwender bedeutet das weniger Rüst- und Ausfallzeiten bei Serien- und Einzelfertigung.

ISO-Kompatibilität erleichtert den Einsatz

Als Teil der ISO-Drehwendeschneidplatten ist die Platte so ausgelegt, dass die Kompatibilität zum Halter über Form, Freiwinkel, Toleranzklasse, Befestigung, Größe und Dicke sichergestellt werden kann. Dieses Systemdenken vereinfacht Werkzeugintegration und Vorratshaltung: Ersatzteile lassen sich schnell identifizieren und tauschen, wodurch Rüstzeiten im Produktionsablauf minimiert werden.

Geometrie für stabile Spanbildung und Oberflächen

Die rhombische Plattenform mit 35° Anstellwinkel sowie der Eckenradius 0,8 mm bieten eine ausgewogene Mischung aus Zerspanungsleistung und Oberflächengüte. Der angegebene Freiwinkel 0° erhöht die Schneidkantenstabilität bei instabilen Aufspannungen, während der doppelseitige Spanbrecher die Spanabfuhr optimiert. Diese Geometrie ermöglicht präzise Schnitte auch bei wechselnden Materialzuständen.

Produktivität für Werkstatt und Produktion

Für Werkstätten, die Gusseisen bearbeiten, bietet diese Wendeschneidplatte eine zuverlässige Kombination aus Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit: reduzierte Stillstandszeiten, stabile Spanbildung und einfache Ersatzteilverwaltung. Die VNMG160408 T5125 ist damit besonders geeignet für Betriebe, die robuste Lösungen bei wechselnden Schnittbedingungen benötigen.

Empfehlung: Für produktive und sichere Gusseisenbearbeitung die VNMG160408 T5125 von Tungaloy wählen; bei Rückfragen technische Beratung unter info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 6852942
• Hersteller: Tungaloy
• Serie: ISO-Drehwendeschneidplatten
• Bezeichnung: VNMG160408 T5125
• SKU Hersteller: TUN6852942

Fakten

• Eckenradius: 0,8 mm
• Winkel: 35°
• Freiwinkel: 0°
• Plattengröße: 16 mm

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Schneidstofftyp: CVD-beschichtetes Hartmetall
• Sorte: T5125
• Plattenform: rhombisch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Loch: mit Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Einsatz: Außen- und Innendrehen
• Kompatibilitätshinweis: Form, Freiwinkel, Toleranzklasse, Befestigung, Größe, Dicke
• Systemaufbau: ISO-Drehplatte; Außenhalter oder Bohrstange; Unterlage/Klemmsatz; Ersatzschrauben

FAQ

Was macht die Sorte T5125 besonders geeignet für Gusseisen?
Die Sorte T5125 kombiniert Zähigkeit und Verschleißschutz durch CVD-Beschichtung, wodurch die VNMG160408 T5125 bei unterbrochenem Schnitt im Gusseisen weniger zum Kantenbruch neigt und dadurch Standzeiten verbessert werden.

Ist die Platte für Innen- und Außendrehen verwendbar?
Ja, die ISO-genormte Wendeschneidplatte VNMG160408 T5125 ist für Außen- und Innendrehen einsetzbar; die passende Halterkombination richtet sich nach Form, Freiwinkel und Befestigungsart.

Welchen Vorteil bringt der Eckenradius 0,8 mm?
Der Eckenradius 0,8 mm bietet einen guten Kompromiss zwischen Zerspanungsstabilität und Oberflächengüte, ideal für universelle Anwendungen von Schruppen bis leichtem Schlichten.

Wie unterstützt der doppelseitige Spanbrecher die Bearbeitung?
Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für konstantere Spanform und bessere Spanabfuhr bei wechselnden Schnittbedingungen, was Maschinenlaufzeiten und Werkzeugstandzeiten positiv beeinflusst.

Welche Informationen sind für die Halterwahl entscheidend?
Für die korrekte Halterwahl sind Form, Freiwinkel, Toleranzklasse, Befestigung, Plattengröße und -dicke maßgeblich; diese Daten bestimmen Passgenauigkeit und Prozessstabilität.

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