CNMA 160608 T5125 Wendeplatten - Tungaloy

CNMA 160608 T5125 – Wendeplatte für Drehen | Tungaloy

Die CNMA 160608 T5125 ist eine ISO-genormte rhombische Drehwendeschneidplatte für Außen- und Innendrehen, ausgelegt für anspruchsvolle Gusseisenbearbeitung unter weniger stabilen Schnittbedingungen

• CNMA160608 rhombische ISO-Wendeplatte für Drehen
• CVD-beschichtetes Hartmetall, Sorte T5125
• Eckenradius 0,8 mm für präzise Schnitte
• Plattendicke 6,35 mm, zylindrisches Loch
• Für unterbrochene Schnitte und instabile Aufspannungen geeignet

Hohe Prozesssicherheit durch CVD-Beschichtung und Sorte T5125

Die CVD-beschichtete Hartmetall-Sorte T5125 bietet eine zähere Werkstoffcharakteristik, die speziell für die Bearbeitung von Gusseisen unter unterbrochenem Schnitt entwickelt wurde. Durch die Kombination aus Schichttechnologie und Grundsubstrat entsteht eine verbesserte Standzeit, die Ausfallzeiten reduziert und Nacharbeit minimiert. Anwender profitieren von konstanter Ersatzteilplanung und planbaren Werkzeugwechselintervallen.

Kompatibilität und einfache Montage im Werkstattalltag

Die Passgenauigkeit der Platte wird durch Form, Freiwinkel, Toleranzklasse, Befestigung, Größe und Dicke bestimmt; deshalb ist auf den passenden Außenhalter oder die Bohrstange zu achten. Die rhombische Form und das zylindrische Loch ermöglichen eine zuverlässige Befestigung und reproduzierbare Positionierung. Das erleichtert den schnellen Plattenwechsel und sorgt für stabile Bearbeitungsbedingungen bei Serien- und Einzelteilfertigung.

Präzise Geometrie für wiederholgenaue Bearbeitungsergebnisse

Mit einem Eckenradius von 0,8 mm und einem Freiwinkel von 0° ist die Platte auf kontrollierte Spanbildung und Maßhaltigkeit ausgelegt. Die Plattengröße 16 mm und die Plattendicke 6,35 mm unterstützen eine robuste Einspannung, während die Geometrie feine Oberflächen und gleichmäßige Spanabfuhr begünstigt. Diese Eigenschaften verbessern die Oberflächengüte und reduzieren den Nachbearbeitungsaufwand.

Wirtschaftlichkeit durch robuste Auslegung und klare Anwendungsempfehlung

Für Betriebe, die Gusseisen unter less-stable Spannbedingungen bearbeiten, lohnt sich die Wahl einer zäheren Sorte wie T5125, weil Werkzeugstandzeiten und Rüstaufwände reduziert werden. Durch die ISO-Normung ist die Platte in vorhandene Haltersysteme integrierbar, was die Lagerhaltung vereinfacht und die Ersatzteilverfügbarkeit erhöht. So trägt die Wendeplatte zur Produktivitätssteigerung in der Fertigung bei.

Für zuverlässige Gussbearbeitung empfehlen wir die CNMA 160608 T5125 von Tungaloy; bei Fragen zu Halterkompatibilität oder Schnittwerten kontaktieren Sie bitte info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 6850153
• Marke: Tungaloy
• Bezeichnung: CNMA160608
• Modellserie: ISO-Drehwendeschneidplatten
• Hersteller-SKU: TUN6850153

Fakten

• Eckenradius: 0,8 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 80°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Beschichtung: CVD-beschichtet (chemische Dampfabscheidung)
• Sorte: T5125 (zähere Sorte für Gusseisen bei unterbrochenem Schnitt)
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit zylindrischem Loch
• Spanbrecher: ohne
• Anwendung: Drehen

FAQ

Wie unterscheidet sich die Sorte T5125 von härteren Sorten?
Die Sorte T5125 ist zäher ausgelegt und wurde für Gusseisen unter unterbrochenem Schnitt entwickelt. Bei der CNMA160608 T5125 sorgt diese Eigenschaft für bessere Standzeit und geringere Bruchgefahr im Vergleich zu härteren, spröderen Sorten.

Welche Halter passen zur CNMA160608?
Die Kompatibilität richtet sich nach Form, Freiwinkel, Toleranzklasse, Befestigung, Größe und Dicke. Für die CNMA160608 T5125 sind Halter zu wählen, die rhombische Platten mit 16 mm Kanten und 6,35 mm Dicke aufnehmen.

Ist die Platte für Innen- und Außendrehen geeignet?
Ja. Die CNMA160608 eignet sich sowohl für Außen- als auch für Innendrehen; bei Innenbearbeitung auf passende Werkzeuglängen und Stabilität achten.

Wie beeinflusst der Eckenradius die Bearbeitungsergebnisse?
Ein Eckenradius von 0,8 mm reduziert Kantenverschleiß und begünstigt eine kontrollierte Spanbildung, was die Oberflächengüte verbessert und Nacharbeit verringert.

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