Nutzen Sie die Kombination aus CBN-Schneidstoff, Eignung für Gusseisen und den 6 Schneiden für präzise, wirtschaftliche Zerspanung; die Wendeplatten überzeugen durch hohe Standzeit und konstante Prozesssicherheit bei Serienfertigung. Für weitere technische Fragen oder individuelle Einsatzempfehlungen steht unsere Beratung zur Verfügung.

TNGN 110304 Wendeplatten von MetavCUT

Die TNGN 110304 Wendeplatten sind speziell für die produktive Zerspanung von Gusseisen mit CBN-Schneidstoff entwickelt und bieten gleichbleibende Leistung in Serienfertigung.

• Hohe Prozesssicherheit bei Gusseisenbearbeitung
• CBN-Hartstoff für lange Standzeit
• 6 Schneiden für wirtschaftliche Nutzung
• Für Serienfertigung und robuste Anwendungen geeignet

Hohe Prozesssicherheit bei Gusseisen sorgt für konstante Ergebnisse

Die Kombination aus CBN-Schneidstoff und optimierter Spanform führt zu stabiler Spanbildung und reduziertem Ausfallrisiko. Das Ergebnis ist eine gleichbleibend gute Oberflächengüte bei Gusseisenbauteilen, wodurch Nacharbeit minimiert wird. Anwender profitieren von planbaren Werkzeugwechselintervallen und weniger Maschinenstillstand, was die Fertigungskosten nachhaltig senkt.

Wirtschaftliche Zerspanung durch mehrere Schneidkanten und robuste Konstruktion

Mit den 6 Schneiden lassen sich Werkzeugkosten effektiv teilen, da jede Wendeplatte mehrfach nutzbar ist. Die robuste Ausführung ermöglicht hohe Schnittparameter und eine effiziente Spanabfuhr, wodurch die Produktivität steigt. Für Betriebe bedeutet das: mehr gefertigte Teile pro Schicht bei geringerem Werkzeugverbrauch und verbesserter Kostenstruktur.

Zielgruppe und typische Einsatzfelder in der Produktion

Diese Wendeplatten sind ausgelegt für Zerspanungsbetriebe, Serienfertiger und Instandhaltungswerkstätten, die häufig Gusseisen bearbeiten. Ideal sind Anwendungen, bei denen gleichbleibende Qualität, reproduzierbare Schnittwerte und geringe Stillstandszeiten entscheidend sind. Anwender mit Fokus auf Produktivität und Prozesssicherheit finden hier ein praxistaugliches Werkzeug.

Materialeigenschaften und einfache Einsatzhinweise für sichere Anwendung

Als Hartstoff ist CBN besonders geeignet für harte und abrasiv wirkende Werkstoffe wie Gusseisen. CBN-Wendeplatten zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität aus. Für optimale Standzeiten empfiehlt sich die Anpassung von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub an die Werkstückgeometrie sowie eine kontrollierte Kühlung, um thermische Belastungen zu minimieren.

Empfehlung: Für effiziente Gusseisenbearbeitung mit hoher Prozesssicherheit empfehlen wir den Einsatz der TNGN 110304 Wendeplatten von MetavCUT; bei Fragen zur Schnittdatenoptimierung oder Werkzeugintegration kontaktieren Sie unsere technische Beratung per E‑Mail oder Telefon
📧 info@metav-werkzeuge.com ☎️ +49 2822 7131930 ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 6-TNGN110304-CBN-CastIron-Solid
• GTIN: 4061905359361
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Wendeplatten
• Typ/Bezeichnung: TNGN 110304

Fakten

• Schneiden: 6

Besonderheiten

• Material: CBN
• Anwendung: Gusseisen
• Wendeplattenform: TNGN 110304

FAQ

Wie viele Schneiden hat die Wendeplatte und was bedeutet das für die Wirtschaftlichkeit?
Die Wendeplatte TNGN 110304 von MetavCUT verfügt über 6 Schneiden, wodurch sich die Nutzungsdauer pro Plattenkörper erhöht und die Werkzeugkosten pro gefertigten Teil signifikant sinken.

Für welche Werkstoffe ist die TNGN 110304 besonders geeignet?
Die TNGN 110304 Wendeplatten mit CBN sind speziell für die Bearbeitung von Gusseisen ausgelegt und liefern in diesem Werkstoff Bereich besonders gute Standzeiten und konstante Oberflächengüten.

Wie beeinflusst der CBN-Schneidstoff die Standzeit im Vergleich zu Hartmetall?
Der CBN-Schneidstoff der TNGN 110304 bietet höhere Verschleißfestigkeit bei abrasiven und harten Werkstoffen wie Gusseisen und führt dadurch zu längeren Standzeiten gegenüber herkömmlichen Hartmetallplatten.

Ist die TNGN 110304 für Serienfertigung geeignet?
Ja, die TNGN 110304 von MetavCUT ist für Serienfertigung ausgelegt, da sie durch stabile Spanbildung und reproduzierbare Leistungen zur Prozessstabilität und höheren Teileausbeute beiträgt.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com