54mm Spiralbohrer, 118° Spitze, HSS rollgewalzt, Morsekegel, 230mm Spirallänge, schwarz - MetavCUT

Der rollgewalzte Spiralbohrer von MetavCUT kombiniert HSS-Material, eine Morsekegel-Aufnahme und einen Spitzenwinkel von 118° für belastbare Bohrungen in Stahl und Guss; profitieren Sie von erhöhter Bruchsicherheit und einfacher Handhabung bei stationären Maschinen. Bestellen Sie den Spiralbohrer direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

Spiralbohrer von MetavCUT (HSS, Morsekegel, 54 mm)

Der Spiralbohrer ist ein rollgewalzter HSS-Bohrer für schwere Metallarbeiten an stationären Maschinen und eignet sich für Stahl, Guss und Nichteisenmetalle.

• Rollgewalzt: zäher und bruchsicherer Bohrer
• Durchmesser 54 mm für große Bohrungen
• Morsekegelaufnahme für hohe Drehmomente
• DIN 345 Standardausführung
• HSS-Material geeignet bis ca. 900 N/mm²

Hohe Belastbarkeit und gezielter Einsatz bei Metallarbeiten

Der rollgewalzte Spiralbohrer wurde für anspruchsvolle Bohraufgaben konzipiert und bietet durch das HSS-Material eine gute Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Für Anwendungen in Stahl und Stahlguss bis etwa 900 N/mm² Festigkeit ist dieser Bohrer geeignet, wobei die robuste Fertigung besonders bei großvolumigen Löchern und wiederkehrenden Werkstattaufgaben überzeugt. Der Einsatz an stationären Bohrmaschinen gewährleistet optimale Stabilität und reproduzierbare Ergebnisse.

Vorteile des rollgewalzten Herstellverfahrens kurz erklärt

Beim rollgewalzten Verfahren wird der Rundstab in Form gepresst, was den Bohrer zäher und weniger bruchanfällig macht. Das Verfahren reduziert die Bruchgefahr vor allem bei kleineren und mittleren Durchmessern und sorgt für wirtschaftliche Ersatzteile in der Serienfertigung. Für Anwender bedeutet das geringere Ausfallraten und eine längere Lebensdauer unter üblichen Werkstattbedingungen.

Maschinenkompatibilität und Anwendungshinweise für sicheres Arbeiten

Aufgrund des Morsekegel-Schafts ist der Bohrer speziell für Ständerbohrmaschinen, Drehmaschinen mit passender MK-Aufnahme oder andere stationäre Spannsysteme ausgelegt. Die Selbsthemmung des Kegels erlaubt sichere Drehmomentübertragung, empfiehlt sich aber nicht für Handbohrmaschinen. Beim Bohren große Durchmesser mehrstufiges Aufbohren vorsehen, um die Querschneide zu entlasten und die Spanabfuhr zu verbessern.

Spitzenwinkel, Spanbildung und Materialwahl für optimale Ergebnisse

Der Spitzenwinkel von 118° ist ein guter Kompromiss für allgemeine Metallbearbeitung: Er unterstützt das Eindringen in weichere bis mittlere Materialien und erleichtert das Zentrieren. Die Spiralgeometrie und die Spirallänge von 230 mm fördern die Spanableitung bei mittleren Bohrtiefen. Für spezielle Werkstoffe oder sehr tiefe Bohrungen sind abgestimmte Vorschub- und Drehzahlangaben zu beachten, um Standzeit und Maßhaltigkeit zu optimieren.

Empfehlen Sie den Spiralbohrer von MetavCUT für anspruchsvolle Metallbohrungen und bestellen Sie direkt bei Metav Werkzeuge in Emmerich; bei technischen Fragen erreichen Sie unser Team per eMail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 54540-FDA
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Modellserie: Standard Line
• Norm: DIN 345

Fakten

• Durchmesser: 54 mm
• Gesamtlänge: 417 mm
• Spirallänge: 230 mm
• Spitzenwinkel: 118°
• Verpackungseinheit: 1

Besonderheiten

• Material: HSS
• Ausführung: rollgewalzt
• Schaft: Morsekegel (Selbsthemmend, hohe Drehmomentübertragung)
• Farbe: schwarz
• SKU: 54540-FDA
• Label: Spiralbohrer
• Anwendung: Bohrer für Metall

FAQ

Ist der Bohrer für Stähle mit hoher Festigkeit geeignet?
Der Spiralbohrer von MetavCUT ist ausgelegt für Stahl und Stahlguss bis ca. 900 N/mm²; für extrem hochfeste Werkstoffe sollten speziell beschichtete oder Vollhartmetallwerkzeuge in Betracht gezogen werden.

Welche Maschinenaufnahme wird benötigt?
Der Bohrer hat einen Morsekegel-Schaft und ist für Ständerbohrmaschinen und andere stationäre Maschinen mit passender MK-Aufnahme vorgesehen; Handgeführte Bohrmaschinen eignen sich nicht.

Wie reduziert man das Risiko von Bruch oder Ausbrüchen?
Mehrstufiges Aufbohren und moderate Vorschubwerte sowie ausreichende Kühlung verbessern die Spanabfuhr und verringern Belastungsspitzen; der rollgewalzte Aufbau erhöht zudem die Zähigkeit gegenüber schlagartigen Belastungen.