Die Kombination aus HSS-Material, rollgewalzter Fertigung und der Morsekegel-Aufnahme sorgt für zuverlässige Zerspanung, stabile Kraftübertragung und geringe Bruchgefahr bei Routine-Bohrungen in Stahl und Guss. Nutzen Sie die robuste Konstruktion und die genormte Ausführung für sichere Werkstattprozesse; Bestellungen und technische Rückfragen beantwortet die Beratung von Metav gern.

Spiralbohrer von MetavCUT — HSS mit Morsekegel für Metallbearbeitung

Spiralbohrer von MetavCUT Standard Line, geeignet für präzise Bohrungen in legierten und unlegierten Stählen sowie Gusswerkstoffen

• Hohe Zähigkeit durch rollgewalzte Fertigung
• Morsekegelaufnahme für starke Kraftübertragung
• Geeignet für Stahl bis ca. 900 N/mm²
• Spirallänge 125 mm für gute Spanabfuhr
• Normgerechte Ausführung nach DIN 345

Robuste Konstruktion für den Werkstattalltag

Die HSS-Legierung bietet eine ausgewogene Kombination aus Härte und Zähigkeit, wodurch der Bohrer auch bei wechselnden Belastungen zuverlässig arbeitet. Die rollgewalzte Herstellung macht den Schaft besonders bruchresistent und wirtschaftlich im Einsatz. Für stationäre Maschinen sorgt die Morsekegel-Aufnahme für sichere Selbsthemmung und hohe Drehmomentübertragung, was insbesondere bei größeren Durchmessern stabilere Ergebnisse liefert.

Passende Einsatzgebiete und Werkstoffverträglichkeit

Für die Bearbeitung von legiertem und unlegiertem Stahl, Grauguss und Nichteisenmetallen ist die Ausführung nach DIN 345 vorgesehen. Der Spitzenwinkel von 118° ermöglicht gutes Eindringen und Zentrieren bei weicheren bis mittleren Materialien; bei sehr harten Werkstoffen empfiehlt sich eine Anpassung des Spitzenwinkels. Die Spiralgeometrie mit einer Spirallänge von 125 mm unterstützt die Spanabfuhr und reduziert das Verstopfungsrisiko bei langen Bohrungen.

Praktische Hinweise für sicheres Bohren

Bei einem Durchmesser von 16,5 mm empfiehlt sich die Verwendung einer stationären Ständerbohrmaschine und ein Vorbohren mit etwa 6–10 mm, um die Querschneide zu entlasten und Ausrisse zu vermeiden. Kühlmittel und moderater Vorschub verbessern Oberflächenqualität und Standzeit. Die rollgewalzte Fertigung macht den Bohrer tolerant gegenüber Belastungsspitzen, dennoch ersetzt korrekte Spanntechnik nicht eine sachgerechte Maschinenführung.

Empfehlen Sie den MetavCUT Spiralbohrer für professionelle Metallbearbeitung direkt bei Metav; bei technischen Fragen erreichen Sie unsere Beratung per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 54165-FDA
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Modellserie: Standard Line
• Norm: DIN 345

Daten

• Durchmesser: 16,5 mm
• Gesamtlänge: 223 mm
• Spirallänge: 125 mm
• Spitzenwinkel: 118°
• Verpackungseinheit: 1

Besonderheiten

• Material: HSS
• Schaftausführung: Morsekegel (MK) – selbsthemmend, für Ständerbohrmaschine
• Ausführung: rollgewalzt
• Farbe: schwarz
• Anwendung: Bohrer für Metall

FAQ

Eignet sich dieser Bohrer für Ständerbohrmaschinen?
Ja, der Spiralbohrer von MetavCUT mit Morsekegel ist speziell für den Einsatz in Ständerbohrmaschinen konzipiert; die konische Schaftaufnahme gewährleistet Festigkeit und genaue Drehmomentübertragung bei stationären Arbeiten.

Für welche Werkstoffe ist der Bohrer geeignet?
Der MetavCUT Spiralbohrer eignet sich für legierten und unlegierten Stahl bis ca. 900 N/mm², Grauguss, Temperguss, Sphäroguss sowie Neusilber und verschiedene Nichteisenmetalle und Kunststoffe.

Ist Vorbohren notwendig?
Bei einem Durchmesser von 16,5 mm ist Vorbohren dringend empfohlen; ein Vorbohrdurchmesser von etwa 6–10 mm entlastet die Querschneide und verbessert Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.

Was bedeutet rollgewalzt in der Praxis?
Rollgewalzt bedeutet, dass der Bohrer aus einem erhitzten Rundstab geformt und in Spirallage gewalzt wurde; das Ergebnis ist erhöhte Zähigkeit und geringeres Bruchrisiko im Vergleich zu geschliffenen Bohrern, bei etwas geringerer Maßgenauigkeit.

Wie wirkt sich der Spitzenwinkel aus?
Der Spitzenwinkel von 118° unterstützt das Eindringen und Zentrieren bei weichen bis mittleren Materialien; für sehr harte Werkstoffe kann ein kleinerer Winkel vorteilhaft sein, um die Schneidwirkung zu verbessern.