Wendeplatten für Cast IronWendeschneidplatte - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

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Mit Zerspanungsveteran Ludwig-Josef Bayer haben Sie den immer den richtigen Ansprechpartner zur Seite wenn es um Zerspanung geht. Seit über 50 Jahren weist er einen beeindruckenden Erfahrungsreichtum in der Zerspanung auf.

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind hochleistungsfähige Werkzeuge, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie werden aus einer widerstandsfähigen Legierung hergestellt, bei der üblicherweise Wolframcarbid mit einem Bindemetall wie Cobalt kombiniert wird. Dadurch erreichen sie eine beeindruckende Härte und hervorragende Verschleißbeständigkeit, sogar bei extremen Betriebsbedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug für Ihre Anwendung geeignet ist? Oder benötigen Sie weitere technische Informationen? Kein Problem – sprechen Sie uns gerne an!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
• ☎️ Telefon: +49 2822 7131930
• ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Informationen zur technischen Ausstattung

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: 4NKT140750R-CastIron

Zahlen / Fakten:

• ISO-Codierung: 4NKT 140750R

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik eingesetzt werden, werden auf vorgesehene Drehstähle oder Fräser befestigt. Je nach Anwendungsgebiet und dem Material, das bearbeitet werden soll, sind diese in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen erhältlich. Es gibt beispielsweise Schneidplatten speziell für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und können durch ihre spezifischen Normbezeichnungen identifiziert werden. Sobald eine Schneidplatte verschlissen ist, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Wendeschneidplatten kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Berücksichtige bei der Auswahl von Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte optimiert werden. Für instabile Bedingungen können positive Geometrien zusammen mit einem kleineren Eckenradius nützlich sein.

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