R0,1X1 VHM Eckradiusfräser mit 4 Schneiden, HR-Beschichtung, Schaft Ø6mm, SL 2,5mm - COGO
26,14 €
Produktinformationen "R0,1X1 VHM Eckradiusfräser mit 4 Schneiden, HR-Beschichtung, Schaft Ø6mm, SL 2,5mm - COGO"
Der VHM Eckradiusfräser bietet präzise Rundungen bei hoher Standzeit dank HR-Beschichtung und enger Toleranz +0/-0,01; ideal für präzise Fertigungsschritte in Werkstatt und Produktion. Für Fragen und Beratung steht Metav Werkzeuge gern zur Verfügung.
VHM Eckradiusfräser COGO
Der VHM Eckradiusfräser ist ein präzises Schaftwerkzeug für feine Radien und universelle Bearbeitung in Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen.
- HR-Beschichtung für erhöhte Verschleißfestigkeit
- R0,1 mm Radius für feine Rundungen
- 4 Schneiden für ruhigen Schnitt
- Schaft Ø 6 mm, Gesamtlänge 50 mm
- Toleranz Ø: +0/-0,01
Langlebigkeit und Standzeit sichern effiziente Fertigung
Die HR-Beschichtung reduziert Abrieb und Hitzeentwicklung, wodurch sich die Werkzeugstandzeit wesentlich verlängert. Für Anwender bedeutet das weniger Rüstzeit und geringere Werkzeugkosten pro Bauteil. Die Kombination aus HRC ~42 Werkstoffhärte und beschichteter Oberfläche sorgt dafür, dass das Werkzeug auch bei anspruchsvollen Serienläufen konstante Schnittbilder liefert.
Präzision bei kleinen Radien und enge Toleranzen erreichen reproduzierbare Ergebnisse
Mit einem effektiven Radius von R0,1 mm und der angegebenen Toleranz +0/-0,01 lassen sich wiederholbar sehr feine Konturen fräsen. Die 4 Schneiden tragen zu einem ruhigen Lauf und gleichmäßigem Spantransport bei, was gerade bei kleinen Durchmessern kritisch ist. Das Werkzeug ist damit geeignet für Präzisionsfräsungen in der Feinmechanik und beim Formenbau.
Vielseitigkeit in der Materialbearbeitung reduziert Rüstaufwand
Das Werkzeug ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen; damit entfällt bei vielen Aufträgen ein häufiger Werkzeugwechsel. Durch den Schaftdurchmesser von 6 mm und die Gesamtlänge von 50 mm passt das Werkzeug in gängige Spannsysteme und erlaubt sichere Aufnahmen in kleinen Fräszentren. Solche Merkmale erhöhen die Maschinenverfügbarkeit und vereinfachen die Prozessplanung.
Einsatzempfehlung und Zielgruppe für effiziente Produktion
Entwickelt für Fachbetriebe, Werkzeugbau und Produktionslinien, die enge Radien und saubere Oberflächen verlangen. Das Werkzeug eignet sich insbesondere für Anwender, die Wert auf Wiederholgenauigkeit legen und gleichzeitig die Produktionskosten senken wollen. Die kompakte Schnittlänge von 2,5 mm ermöglicht kontrollierte Eingriffe bei feinen Konturen.
Für präzise Radien empfehlen wir den Einsatz des VHM Eckradiusfräsers von COGO; bei Bedarf technische Beratung und schnelle Lieferung über Metav Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930
Produktmerkmale
- Artikelnummer: 4MSC010001S06
- Marke: COGO
- Bezeichnung: VHM Eckradiusfräser mit 4 Schneiden
Fakten
- Durchmesser: 1 mm
- Gesamtlänge: 50 mm
- Schaftdurchmesser: 6 mm
- Schnittlänge: 2.5 mm
- Helix: 38°
- Radius: 0.1 mm
- Toleranz Durchmesser: +0/-0,01
- HRC: ~42
Besonderheiten
- Beschichtung: HR (Hochleistungsbeschichtung)
- Material: UWC
- Anzahl Schneiden: 4
- Durchmesser Rxd: R0,1X1
- Geeignet für: Stahl
- Geeignet für: Rostfreier Stahl
- Geeignet für: Gusseisen
- SKU: 4MSC010001S06
FAQ
Welche Materialien lassen sich mit dem Eckradiusfräser bearbeiten?
Der VHM Eckradiusfräser von COGO eignet sich für Stahl, rostfreien Stahl und Gusseisen; die HR-Beschichtung verbessert die Standzeit bei diesen Werkstoffen.
Welche Genauigkeit kann ich erwarten?
Die Toleranz Ø +0/-0,01 gewährleistet enge Durchmesserpräzision; bei geeigneter Maschine und korrekter Spannaufnahme liefert der Eckradiusfräser reproduzierbare Ergebnisse.
Wie groß ist der Schaft und welche Aufnahme wird empfohlen?
Der Schaftdurchmesser beträgt 6 mm; feste Spannzangen in einer präzisen Spannaufnahme minimieren Laufzeiten und Vibrationen.
Für welche Art von Fräsaufgaben ist das Werkzeug konzipiert?
Das Werkzeug ist für feine Radien und Detailbearbeitung konzipiert, besonders dort, wo kleine Radien und glatte Oberflächen verlangt werden.
Gibt es Hinweise zur Schnittparameterwahl?
Schnittdaten richten sich nach Werkstoff und Maschine; beginnen Sie mit moderaten Vorschüben und passen Sie Zerspanungswerte an, um Hitzeentwicklung zu vermeiden und Standzeit zu optimieren.
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