Spiralbohrer 7,1 mm · 135° Spitzenwinkel · Typ N · blank · kurze Ausführung · DIN 338 · HSS-G · MetavCUT Profi Line

Der Spiralbohrer ist ein kurzer HSS-G Metallbohrer für präzise Bohrungen in Stahl, Guss und Nichteisen und eignet sich für Handbohrmaschine und stationäre Maschinen.

• Kurze Ausführung für hohe Stabilität
• Geschliffene HSS-G Geometrie für saubere Bohrung
• 135° Spitzenwinkel reduziert Anlaufverhalten
• DIN 338 Normgerecht für kurze Spiralbohrer
• Geeignet für legierten und unlegierten Stahl

Mehr Präzision beim Bohren in harten Werkstoffen

Dank der geschliffenen HSS-G Geometrie sorgt dieser Kurzbohrer für eine sehr scharfe Schneide und eine hohe Präzision beim Anbohren. Durch die reduzierte Auskraglänge verringert sich die Neigung zum Verbiegen, was gerade bei Bohrungen in Stahl und Temperguss zu saubereren Löchern führt. Anwender profitieren von weniger Nacharbeit und gleichmäßigerer Lochqualität, weil sich die Kraft effektiver auf die Schneide überträgt.

Stabilität und Effizienz durch kurze Ausführung

Die kurze Ausführung reduziert Schwingungen und erhöht die Stabilität während des Vorschubs. Dadurch wird weniger Anpresskraft benötigt und die Standzeit der Bohrung verlängert. In Kombination mit dem 135° Spitzenwinkel lässt sich das Anbohrverhalten bei harten Werkstoffen verbessern, weil der Bohrer leichter einläuft und die Spanbildung kontrollierter erfolgt.

Robuste Norm und geprüfte Bauart für Industrie und Werkstatt

Die Einhaltung der DIN 338 dokumentiert die Klassifizierung als kurzer Spiralbohrer mit Zylinderschaft; das Modell ist für den Einsatz an drehenden stationären wie beweglichen Werkzeugmaschinen vorgesehen. Fertigungsvarianten wie rollgewalzt oder geschliffen beeinflussen Rundlaufgenauigkeit und Kantenqualität. Diese Ausführung ist geschliffen, wodurch besonders saubere Bohrbilder in Metall realisiert werden.

Einsatzempfehlung und Materialkompatibilität

Dieser Spiralbohrer ist speziell für die Bearbeitung von legierten und unlegierten Stahl, Gussstahl, Gusseisen, Sintereisen, Temperguss, Nichteisenmetallen und Hartkunststoff konzipiert. Vorbohren wird bei größeren Durchmessern empfohlen, während für das hier vorliegende Maß direktes Bohren in typischen Werkstattanwendungen möglich ist. Kühlung und geeignete Schnittgeschwindigkeit verlängern die Lebensdauer und verbessern den Spanabtransport.

MetavCUT Profi Line Spiralbohrer für präzise Metallbearbeitung wählen und bei offenen Fragen gern METAV Werkzeuge kontaktieren: info@metav-werkzeuge.com oder Tel. +49 2822 7131930

• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Marke: MetavCUT
• SKU: 48071-FDA
• Durchmesser: 7,1 mm
• Spitzenwinkel: 135°
• Typ: Typ N
• Farbe: blank
• Ausführung: kurz
• Material: HSS-G
• Schaft Ausführung: geschliffen
• Gesamtlänge: 109 mm
• Spirallänge: 69 mm
• Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine
• Modellserie: Profi Line
• Norm: DIN 338
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com

FAQ

Für welche Materialien eignet sich der Spiralbohrer von MetavCUT Profi Line (Spiralbohrer, Typ N)?
Der Spiralbohrer von MetavCUT (Spiralbohrer, Typ N) ist für legierten und unlegierten Stahl, Gussstahl, Gusseisen, Sintereisen, Temperguss, Nichteisenmetalle und Hartkunststoff ausgelegt und bietet bei diesen Werkstoffen besonders saubere Bohrungen.

Kann der Spiralbohrer von MetavCUT Profi Line in einer Handbohrmaschine verwendet werden?
Ja, der Spiralbohrer von MetavCUT (Spiralbohrer, Typ N) ist für Handbohrmaschine geeignet, wobei die kurze Ausführung die Stabilität erhöht und ein ruhigeres Bohrverhalten ermöglicht.

Warum ist der 135° Spitzenwinkel vorteilhaft beim MetavCUT Spiralbohrer?
Der 135° Spitzenwinkel beim Spiralbohrer von MetavCUT (Spiralbohrer, Typ N) reduziert das Anlaufverhalten in harten Werkstoffen und verbessert die Spanbildung, wodurch sauberere Löcher und ein kontrollierterer Vorschub erzielt werden.

Wie sollte mit dem geschliffenen HSS-G Spiralbohrer von MetavCUT gearbeitet werden, um Bruch zu vermeiden?
Bei dem geschliffenen Spiralbohrer von MetavCUT (Spiralbohrer, Typ N) empfiehlt sich der Einsatz einer Kühlung und moderater Schnittgeschwindigkeiten; stationärer Betrieb und gutes Spannmittel minimieren das Bruchrisiko.