Spiralbohrer (6,6 mm; 135°; Typ N; 5% kobaltlegiert; kurz; DIN 338; HSS-E) von MetavCUT

Der Spiralbohrer ist ein kurzer HSS-E Metallbohrer für präzise Bohrungen in Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen.

• Kurze Ausführung für höhere Stabilität
• Geeignet für Handbohrmaschine und stationäre Maschinen
• 6,6 mm Durchmesser für Standardanwendungen
• Geschliffener Schaft für präzisen Rundlauf
• 135° Spitzenwinkel für harte Werkstoffe

Präzision durch kurze Bauform und feste Führung

Durch die verkürzte Kurz-Ausführung reduziert sich die Auskraglänge erheblich, wodurch die Stabilität bei Bohrvorgängen deutlich steigt. Bei der Bearbeitung von Stahl und Guss ergibt sich dadurch ein geringeres Verwinden des Werkzeugs und sauberere Bohrbilder. Die kürzere Bauform ist besonders vorteilhaft bei stationären und handgeführten Anwendungen, in denen eine feste Führung und ein konstanter Vorschub die Qualität der Bohrung bestimmen.

Legierung und Geometrie für anspruchsvolle Metalle

Die Kombination aus HSS-E Werkstoff und 5% Kobalt sorgt für höhere Warmfestigkeit und längere Standzeit bei höheren Schnittgeschwindigkeiten. Der 135° Spitzenwinkel ist speziell für härtere Werkstoffe ausgelegt und vermindert das Ausbrechen beim Anbohren. Bei der Wahl des Spitzenwinkels handelt es sich um eine Anpassung an Materialhärte: ein größerer Winkel reduziert die Anbohrbeanspruchung und erleichtert das Einlaufen in dichte Werkstoffe.

Praktische Einsatzempfehlung für Werkstatt und Montage

Als Bohrer aus dem Standard-Bereich eignet sich das Werkzeug für allgemeine Metallarbeiten, dünne bis mittlere Bleche sowie Schnellbearbeitungen in Baustahl und Aluminium. Für beste Ergebnisse empfiehlt sich vor dem Bohren ein Anpunkten mit einem Zentrierbohrer, gerade bei anspruchsvollen Passungen. Die Ausführung nach DIN 338 steht für die Kurzversion mit Zylinderschaft und ist auf den Einsatz an drehenden stationären oder beweglichen Maschinen ausgelegt.

Schaftausführung, Pflege und Hinweise zur Anwendung

Der geschliffener Schaft gewährleistet hohe Rundlaufgenauigkeit und saubere Führungsbedingungen im Bohrfutter. Zur Verlängerung der Lebensdauer empfiehlt sich bei Metallbohrungen die Verwendung von Kühlschmierstoff und moderatem Vorschub, um Überhitzung zu vermeiden. Die Kombination aus gehärtetem HSS-E und geschliffener Geometrie bietet eine gute Balance aus Schärfe und Zähigkeit; regelmäßige Kontrolle auf Verschleiß vermeidet Bohrbildverschlechterung und erhöht die Prozesssicherheit.

Setzen Sie auf die MetavCUT Standard Line für präzise Metallbearbeitung und kontaktieren Sie bei Fragen gerne den kompetenten Kundenservice von METAV Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930

• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Marke/Hersteller: MetavCUT
• SKU: 47066-FDA
• Durchmesser: 6,6 mm
• Gesamtlänge: 101 mm
• Spirallänge: 63 mm
• Ausführung: kurz
• Typ: Typ N
• Material: HSS-E
• Farbe/Legierung: 5% kobaltlegiert
• Schaft Ausführung: geschliffen
• Spitzenwinkel: 135°
• Norm: DIN 338
• Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine
• Modellserie: Standard Line
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com

FAQ

Welche Materialien lassen sich mit dem Spiralbohrer von MetavCUT bearbeiten?
Der Spiralbohrer von MetavCUT ist für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe geeignet und wurde für den Einsatz bei Metallbearbeitung konzipiert.

Ist der Spiralbohrer von MetavCUT für Handbohrmaschine geeignet?
Ja, der Spiralbohrer von MetavCUT ist speziell für den Einsatz mit Handbohrmaschine und stationären Maschinen ausgelegt und bietet durch die kurze Ausführung bessere Führung und Stabilität.

Worauf sollte ich beim Einsatz des Spiralbohrers von MetavCUT achten?
Achten Sie bei Verwendung des Spiralbohrers von MetavCUT auf Kühlschmierstoff bei Metallbohrungen, moderaten Vorschub und gegebenenfalls Anpunkten mit einem Zentrierbohrer für exakte Positionierung.

Warum ist der Spitzenwinkel 135° beim Spiralbohrer von MetavCUT vorteilhaft?
Der 135° Spitzenwinkel des Spiralbohrers von MetavCUT reduziert die Anbohrbelastung bei harten Werkstoffen und verbessert das Zentrierverhalten, wodurch sauberere Bohrbilder entstehen.