Spiralbohrer kurzer HSS-G Spiralbohrer Ø 12,5 mm, 135°, Typ N, TIN-beschichtet, geschliffen, DIN 338

Der Spiralbohrer ist ein kurzer, geschliffener HSS-G Metallbohrer für präzise Bohrungen in legierten und unlegierten Stahl sowie Nichteisenmetallen.

• Kurzbauweise erhöht Stabilität und Bohrbild
• TIN-Beschichtung reduziert Reibung und Verschleiß
• Geschliffene Geometrie für saubere, präzise Bohrlöcher
• Ideal für Handbohrmaschine und stationäre Maschinen
• DIN 338 konform, Typ N für Metallbearbeitung

Hohe Stabilität und präzise Führung bei Metallbohrungen

Die Kurzbauweise des Spiralbohrers reduziert die Auskraglänge und minimiert das Kippmoment, wodurch sich die Stabilität deutlich erhöht. Bei einem Durchmesser von 12,5 mm und einer Gesamtlänge von 151 mm bleibt die Ausführung kompakt, was Verbiegen und Vibrationen verringert. Für Anwender bedeutet das weniger Nacharbeit, gleichmäßige Bohrbilder und höhere Genauigkeit bei Serien- und Einzelteilen.

Beschichtung und Material sorgen für längere Standzeit

Die TIN-Beschichtung (Titan-Nitrid) kombiniert mit dem Werkstoff HSS-G verringert Reibung und Wärmeentwicklung, besonders bei metallischen Werkstoffen. Durch die beschriebene Geometrie kann das Bohren bis zu 40 % schneller erfolgen und erfordert bis zu 50 % weniger Anpresskraft gegenüber konventionellen HSS-Varianten. Bei Einsatz eines geeigneten Kühlsystems werden Wärme- und Verschleißentwicklung weiter reduziert.

Geeignete Einsatzbereiche und praxisnahe Anwendungshinweise

Dieser Bohrer ist für den Standard-Bereich (2,0 mm–13,0 mm) ausgelegt und eignet sich daher für Werkstatt, Montage und anspruchsvolle DIY-Projekte. Er verarbeitet legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Temperguss sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoff zuverlässig. Für handgeführte Bohrmaschinen empfiehlt sich Anpunkten zur Zentrierung; bei stationären Maschinen entfaltet die geschliffene Ausführung ihre volle Präzision.

Fertigungsqualität, Norm und verarbeitungstechnische Hinweise

Die Ausführung als geschliffener HSS-Bohrer nach DIN 338 garantiert scharfe Schneidkanten und hohe Rundlaufgenauigkeit. Geschliffene Bohrer erbringen besonders saubere Bohrlöcher, sind jedoch empfindlicher gegenüber Stoßbelastungen; darum empfiehlt sich der Einsatz unter Kühlung und auf stationären Aufnahmen für maximale Sicherheit. Der Typ N mit Normalspirale ist die klassische Wahl für vielseitige Metallbearbeitung.

Empfehlung: Mit dem MetavCUT Standard Line Spiralbohrer auf präzise, langlebige Ergebnisse in der Metallbearbeitung setzen und bei Fragen die kompetente Beratung von METAV Werkzeuge per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 in Anspruch nehmen

• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Marke: MetavCUT
• SKU: 46125-FDA
• Durchmesser: 12,5 mm
• Spitzenwinkel: 135°
• Typ: Typ N
• Material: HSS-G
• Schaft-Ausführung: geschliffen
• Ausführung: kurz
• Gesamtlänge: 151 mm
• Spirallänge: 101 mm
• Farbe / Beschichtung: TIN-beschichtet
• Norm: DIN 338
• Modellserie: Standard Line
• Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com

FAQ

Welche Werkstoffe können mit dem Spiralbohrer von MetavCUT bearbeitet werden?
Der MetavCUT Spiralbohrer ist speziell für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Temperguss sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoff ausgelegt und liefert bei diesen Werkstoffen saubere Bohrbilder.

Ist der MetavCUT Spiralbohrer für Handbohrmaschinen geeignet?
Ja, der MetavCUT Spiralbohrer in kurzer Ausführung eignet sich für Handbohrmaschine und stationäre Maschinen; für präzise Ergebnisse wird Anpunkten zur Zentrierung empfohlen.

Wie wirkt sich die TIN-Beschichtung beim MetavCUT Spiralbohrer aus?
Die TIN-beschichtung reduziert Reibung und Wärmeentwicklung beim Bohren mit dem MetavCUT Spiralbohrer, erhöht die Standzeit und verbessert die Verschleißfestigkeit besonders bei metallischen Werkstoffen.

Warum wurde der MetavCUT Spiralbohrer geschliffen und welche Folgen hat das?
Die geschliffene Ausführung des MetavCUT Spiralbohrers erzeugt schärfere Schneiden und höhere Rundlaufgenauigkeit, was zu saubereren Bohrlöchern führt; gleichzeitig ist bei korrekter Handhabung und Kühlung auf erhöhte Bruchempfindlichkeit Rücksicht zu nehmen.