Stabilität, HSS-G-Qualität und TIN-Beschichtung sorgen für langlebiges Bohren in harten Materialien. Die kürzere Ausführung reduziert Auslenkung und erhöht Präzision bei stationärem und handgeführtem Einsatz. Bei Unklarheiten steht Metav für Beratung und schnelle Lieferung bereit.

Spiralbohrer von MetavCUT, Kurz-Ausführung

Spiralbohrer von MetavCUT für präzises Bohren in Metall, ideal für Werkstatt und Montage.

• Kurze Ausführung für hohe Stabilität
• HSS-G geschliffen für scharfe Kanten
• TIN-Beschichtung reduziert Verschleiß
• 135° Spitzenwinkel für harte Werkstoffe
• Geeignet für Handbohrmaschine und Stationär

Höhere Standzeit durch Beschichtung und Material

Die Kombination aus HSS-G und TIN-Beschichtung reduziert Reibung und Verschleiß beim Bohren von legiertem und unlegiertem Stahl. Durch den Titan-Nitrid-Auftrag verringert sich die Wärmeentwicklung an der Schneide, sodass die Schneidkante länger scharf bleibt. Das führt zu weniger Werkzeugwechseln und höherer Produktivität in der Werkstatt. Anwender profitieren von stabilen Bohrvorgängen und gleichmäßigem Bohrbild.

Präzision und Stabilität durch kurze Ausführung

Die kürzere Ausführung mit reduzierter Auskraglänge minimiert Vibrationen und Verbiegen, wodurch die Rundlaufgenauigkeit steigt. Für feine Metallarbeiten bietet der geschliffene Schaft eine zuverlässige Spannaufnahme im Bohrfutter und sorgt für exakte Bohrungen. Diese Bauart eignet sich besonders, wenn enge Toleranzen gefordert sind oder wenn die Maschine nicht über höchste Leistung verfügt.

Anwendungsfelder und Materialkompatibilität

Der Spiralbohrer ist ausgelegt für legierten und unlegierten Stahl, Temperguss, Gusseisen, Sintereisen, Neusilber, Kupfer, Bronze und Hartkunststoff. Die Typ-N-Geometrie (Normalspirale) ist universell für Metallbearbeitung geeignet. Bei harten Werkstoffen empfiehlt sich der 135° Spitzenwinkel, der das Anbohren erleichtert und die Tendenz zum Auslaufen verringert. Für beste Ergebnisse wird Kühlung bei stationärem Einsatz empfohlen.

Verarbeitung, Norm und Fertigungsqualität

Die Ausführung entspricht DIN 338 und ist als geschliffener Spiralbohrer gefertigt, was besonders scharfe Schneiden und hohe Rundlaufgenauigkeit ermöglicht. Geschliffene Bohrer bieten saubere Bohrbilder und schnelle Spanbildung, sollten aber mit Bedacht in handgeführten Szenarien eingesetzt werden, um Bruchrisiken zu minimieren. Die Standard Line von MetavCUT steht für konstante Qualität und Reproduzierbarkeit.

Nutzen Sie die Präzision des MetavCUT Spiralbohrers 46030-FDA mit TIN-Beschichtung und HSS-G für dauerhafte, präzise Bohrungen – Bestellung und technische Beratung direkt über Metav; bei Fragen: info@metav-werkzeuge.com oder ☎️ +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 46030-FDA
• Marke: MetavCUT
• Serie: Standard Line
• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Norm: DIN 338

Daten

• Durchmesser: 3 mm
• Gesamtlänge: 61 mm
• Spirallänge: 33 mm
• Spitzenwinkel: 135°
• Verpackungseinheit: 10

Besonderheiten

• Ausführung: kurz
• Schaftausführung: geschliffen
• Material: HSS-G (geschliffen)
• Farbe: TIN-beschichtet (Titan-Nitrid)
• Typ: Typ N (Normalspirale)
• Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich der Spiralbohrer am besten?
Der MetavCUT Spiralbohrer mit HSS-G und TIN-Beschichtung eignet sich primär für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Temperguss sowie Nichteisenmetalle wie Kupfer und Bronze; Hartkunststoff ist ebenfalls bearbeitbar.

Ist die kurze Ausführung für Handbohrmaschinen geeignet?
Ja, die kurze Ausführung wurde für höhere Stabilität entwickelt und lässt sich sowohl in Handbohrmaschinen als auch in stationären Maschinen sicher einsetzen, solange die Spannaufnahme ordentlich erfolgt.

Welchen Vorteil bringt die TIN-Beschichtung?
Die TIN-Beschichtung reduziert Reibung und Wärme an der Schneide, erhöht die Standzeit und verbessert die Schnittqualität, besonders beim Bohren in harten Werkstoffen.

Warum geschliffen statt gewalzt?
Geschliffene Bohrer (HSS-G) bieten schärfere Schneiden und bessere Rundlaufgenauigkeit, was saubere Bohrlöcher in Metall ermöglicht; sie sind jedoch empfindlicher gegenüber Schlagbelastung und sollten mit Kühlung verwendet werden.

Welchen Einfluss hat der 135° Spitzenwinkel?
Der größere Spitzenwinkel erleichtert das Anbohren harter Materialien, reduziert Auftreibungen und verbessert die Zentrierung beim Einstechen in Werkstoffoberflächen.