Kombination aus kurzer Ausführung, geschliffenem HSS-G und 135° Spitzenwinkel sorgt für stabile, schnelle Bohrungen in Stahl und Guss; direkt verfügbar über Metav mit fachkundiger Beratung und schneller Lieferung.

Spiralbohrer (HSS-G, kurz) — MetavCUT Standard Line

Spiralbohrer kurz für präzise Metallbohrungen mit 135° Spitzenwinkel

• Kurze Ausführung für hohe Stabilität
• HSS-G geschliffen für präzise Bohrungen
• 135° Spitzenwinkel für harte Werkstoffe
• Geeignet für Handbohrmaschine und stationäre Maschinen

Mehr Stabilität durch kurze Auskraglänge für zuverlässige Ergebnisse

Die kurze Ausführung reduziert das Auslenken und verbessert die Rundlaufgenauigkeit beim Bohren in Stahl und Guss. Durch die verringerte Auskraglänge ergibt sich eine höhere Steifigkeit, was insbesondere bei handgeführten Maschinen die Bruchgefahr mindert und saubere Bohrbilder fördert. Für Anwender bedeutet das weniger Nacharbeit und höhere Prozesssicherheit bei Reparatur- und Montageaufgaben.

HSS-G erklärt: Warum geschliffen besser für Metall ist

Der Einsatz von HSS-G (Schnellarbeitsstahl, geschliffen) sorgt für sehr scharfe Schneiden und hohe Präzision. Geschliffene Spannuten entstehen durch CNC-Schliff, wodurch saubere Spanabfuhr und präzise Bohrlöcher erreicht werden. Diese Qualität ermöglicht bis zu 40 % schnellere Bohrvorgänge bei reduziertem Anpressdruck; empfohlen wird dennoch die Nutzung von Kühlung und stationärer Aufnahme bei hohem Kraftbedarf.

Passende Anwendung und Hinweise für die Praxis

Mit einem Durchmesser von 12,1 mm liegt das Werkzeug im Standard-Bereich für allgemeine Werkstattarbeiten und DIY-Projekte. Es eignet sich für dünne bis mittlere Bleche, Profile sowie für legierte und unlegierte Stähle. Für tiefe Sacklochbohrungen oder hochpräzise Passungen ist vorheriges Zentrieren sinnvoll; bei sehr tiefen Löchern über das Fünffache des Durchmessers empfiehlt sich mehrstufiges Aufbohren.

Eigenschaften, Handhabung und Einsatzoptimierung

Die Kombination aus 101 mm Spirallänge und 151 mm Gesamtlänge ergibt ein kompaktes Werkzeug mit optimierter Spanführung. Der Spitzenwinkel 135° erleichtert das Anbohren harter Werkstoffe wie Edelstahl, ohne dass die Maschine übermäßig belastet wird. Als Typ N mit Normalspirale bietet der Bohrer robuste Performance beim Bohren in Metall; zur Schonung des Schneidmaterials sind moderater Vorschub und Kühlschmierstoff zu empfehlen.

Empfehlung: MetavCUT Standard Line Bohrer wählen für stabile, schnelle Metallbohrungen; bei technischen Fragen steht Metav zur Verfügung — eMail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 45121-FDA
• Marke: MetavCUT
• Serie: Standard Line
• Norm: DIN 338

Fakten

• Durchmesser: 12,1 mm
• Gesamtlänge: 151 mm
• Spirallänge: 101 mm
• Spitzenwinkel: 135°
• Verpackungseinheit: 5

Besonderheiten

• Material: HSS-G (Schnellarbeitsstahl, geschliffen)
• Ausführung: kurz (reduzierte Auskraglänge für höhere Stabilität)
• Schaftausführung: geschliffen (vollständig geschliffener Zylinderschaft)
• Typ: Typ N (Normalspirale für Metall)
• Anwendung: Bohrer für Metall (Hand- und stationäre Maschinen)
• Farbe: blank (Blankfinish)

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich der Bohrer besonders gut?
Der MetavCUT Spiralbohrer aus HSS-G eignet sich besonders für legierte und unlegierte Stähle, Gussstahl, Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoff; der 135° Spitzenwinkel erleichtert das Anbohren harter Werkstoffe.

Ist der Bohrer für Handbohrmaschinen geeignet?
Ja, dieser Bohrer wurde für den Einsatz in Handbohrmaschine und stationären Maschinen ausgelegt; durch die kurze Ausführung verbessert sich die Stabilität bei handgeführten Anwendungen.

Wie beeinflusst die Ausführung die Bruchsicherheit?
Die kurze Auskraglänge minimiert Hebelwirkung und reduziert die Neigung zum Verbiegen, wodurch die Bruchsicherheit im Vergleich zu längeren Bohrern steigt und präzisere Bohrbilder entstehen.

Welche Vorteile bietet die geschliffene Herstellung gegenüber rollgewalzten Bohrern?
Geschliffene Bohrer (HSS-G) bieten schärfere Kanten und höhere Rundlaufgenauigkeit, was zu saubereren Bohrlöchern führt; hingegen sind sie tendenziell spröder und profitieren von stationärer Aufnahme und Kühlung.

Muss vorgebohrt werden, wenn mit 12,1 mm in dickerem Material gearbeitet wird?
Bei höheren Anforderungen an Passgenauigkeit oder bei dicken Bauteilen empfiehlt sich ein Anpunkten oder Vorbohren, um die Querschneide zu entlasten und das Wandern des Bohrers zu vermeiden.