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200mm Drehling Rund Form A gehärtet 65-69 HRC DIN 4964 h8 Toleranz +/- 2 mm Vollhartmetallanteil HSS‑EW9Co10 10% Kobalt - Werner Wilke Zerspanungstechnik GmbH

Produktinformationen "200mm Drehling Rund Form A gehärtet 65-69 HRC DIN 4964 h8 Toleranz +/- 2 mm Vollhartmetallanteil HSS‑EW9Co10 10% Kobalt - Werner Wilke Zerspanungstechnik GmbH"

Drehling DIN 4964 Form A rd.D.18mm HSS-EW9Co10 1.3207 L.200mm WILKE – Drehling

Drehling DIN 4964 Form A rd.D.18mm HSS-EW9Co10 1.3207 L.200mm WILKE ist ein gehärteter und fertig geschliffener Runddrehling für präzise Dreh- und Ausdreharbeiten im Werkzeug‑ und Formenbau sowie in der Feinmechanik

  • Gehärtet 65-69 HRC für dauerhafte Formstabilität
  • HSS-EW9Co10 mit 10% Kobalt für hohe Standzeiten
  • Toleranz h8 bei Ø 18 mm für enge Passungen
  • Fertig geschliffen, Enden gerade, Länge 200 mm

Hohe Schneidleistungsdauer durch legierten Schnellarbeitsstahl

Der Einsatz von HSS-EW9Co10 (Werkstoff 1.3207) kombiniert die Zähigkeit von Schnellarbeitsstahl mit einem Kobaltanteil von 10 %, was die Warmhärte und Verschleißfestigkeit deutlich erhöht. Das Resultat ist eine stabile Schneidkante bei spanenden Prozessen, die seltener nachgeschliffen werden muss und so Ausfallzeiten reduziert. Diese Materialauswahl eignet sich besonders für anspruchsvolle Bearbeitungen, bei denen thermische Belastung und hohe Schnittkräfte auftreten.

Präzise Maße und enge Toleranzen sichern Passgenauigkeit

Mit Ø 18 mm und L 200 mm liefert der Drehling reproduzierbare Grundmaße; die Durchmesser­toleranz h8 und die Längentoleranz ±/‑ 2 mm gewährleisten Maßhaltigkeit beim Einbau oder Weiterverarbeiten. Die Härte 65‑69 HRC sorgt dafür, dass Bauteile nach dem Einbau ihre Form behalten, während die fertig geschliffene Oberfläche die Spanabfuhr und Maßprüfungen erleichtert. Anwender profitieren von weniger Nacharbeit und höherer Montageeffizienz.

Zielgruppe, Einsatzgebiet und Wirtschaftlichkeit

Der Drehling ist ausgelegt für Werkzeugmacher, Formenbauer und Feinmechaniker, die langlebige Halbzeuge für Serien‑ oder Kleinserienfertigung benötigen. Durch die Kombination aus gehärtet, angelassen und fertig geschliffen entstehen geringere Ausschussraten und niedrigere Nebenzeiten beim Nachbearbeiten. In Summe bedeutet das eine wirtschaftliche Lösung für Betriebe, die Produktionssicherheit und Wiederholgenauigkeit priorisieren.

Empfehlung: Für dauerhafte Schneidleistung und wirtschaftliche Fertigungsprozesse diesen Drehling verwenden; bei Fragen zur Einsetzbarkeit oder zur Materialwahl Beratung anfordern unter info@metav-werkzeuge.com | Tel. +49 2822 7131930

Produktmerkmale

  • Artikelnummer: 4118401185NW
  • Marke: Werner Wilke Zerspanungstechnik GmbH
  • Produktart: Drehling
  • Werkstoffnummer: 1.3207
  • Norm: DIN 4964
  • Form: A

Fakten

  • Ø D: 18 mm
  • Länge L: 200 mm
  • Härte: 65-69 HRC
  • Toleranz Durchmesser: h8
  • Längentoleranz: +/- 2 mm
  • Kobaltanteil: 10 %

Besonderheiten

  • HSS-EW9Co10 · Schnellarbeitsstahl mit Kobaltanteil für erhöhte Warmhärte
  • Gehärtet, angelassen und fertig geschliffen
  • Enden gerade und ungeschliffen
  • DIN 4964 · Norm für Runddrehlinge
  • Werkstoff 1.3207

FAQ

Für welche Anwendungen eignet sich der Drehling am besten?
Der Drehling von Werner Wilke ist ideal für präzise Längs‑ und Formdrehungen im Werkzeug‑ und Formenbau sowie für Feinmechanik, wo hohe Maßhaltigkeit und Verschleißfestigkeit gefordert sind.

Wie wirkt sich der Kobaltanteil auf die Leistung aus?
Der 10%ige Kobaltanteil im HSS-EW9Co10 erhöht die Warmhärte und Verschleißfestigkeit, sodass der Drehling selbst bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und thermischer Belastung länger schneidhaltig bleibt.

Welche Vorteile bringen die Toleranzen h8 und ±2 mm?
Enge Toleranzen wie h8 bei Ø 18 mm und die Längentoleranz ±2 mm sichern passgenaue Einbauten und reduzieren Nacharbeit sowie Ausschuss in Fertigungsprozessen.

Ist der Drehling für das Nachschleifen geeignet?
Ja, der gehärtete und fertig geschliffene Zustand macht den Drehling zwar langlebig, ermöglicht aber bei Bedarf ein kontrolliertes Nachschleifen zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit.

Gibt es eine Einsatzempfehlung für Schneidparameter?
Konkrete Schnittwerte hängen von Maschine, Werkzeuggeometrie und Werkstückmaterial ab; aufgrund der Materialeigenschaften empfiehlt sich eine Beratung mit technischen Datenblättern und Maschinenvorgaben.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com