Spiralbohrer HSS, kurz, Typ N, 8,4 mm, 118°, schwarz, DIN 338 von MetavCUT

Der Spiralbohrer ist ein kurzer HSS-Bohrer für präzise Metallbohrungen und eignet sich besonders für Handbohrmaschine-Einsätze in Werkstatt und Montage.

• Spiralbohrer HSS nach DIN 338 für Metallbearbeitung
• kurz-Ausführung für erhöhte Stabilität beim Bohren
• 8,4 mm Durchmesser und 118° Spitzenwinkel für Präzision
• Typ N Normalschaft für Handbohrmaschine geeignet
• Spirallänge 75 mm sorgt für sichere Spanabfuhr

Hochleistungsstahl für belastbare Bohrungen und lange Standzeiten

Der Einsatz von HSS macht diesen Spiralbohrer widerstandsfähig gegen thermische und mechanische Belastungen bei der Metallbearbeitung. HSS bietet Elastizität und eine gute Zähigkeit, wodurch das Risiko von Bruch bei üblichen Werkstattanwendungen reduziert wird. Die Fertigungsoptionen Rollgewalzt oder Geschliffen sorgen für konstante Geometrie und damit für gleichmäßige Leistungswerte bei Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen.

Kurz-Ausführung für mehr Präzision und weniger Vibration

Die kurz-Ausführung reduziert die Auskraglänge und erhöht dadurch die Stabilität während des Bohrens. In Kombination mit der Spirallänge 75 mm wird die Spanabfuhr verbessert, was saubere Bohrbilder und geringere Erwärmung zur Folge hat. Der 118° Spitzenwinkel erleichtert das Anbohren auf gewölbten oder unebenen Oberflächen und trägt zur Zentrierbarkeit und gleichmäßigen Spanbildung bei.

Geeignetes Einsatzfeld und Maschinenkompatibilität

Als Vertreter des Standard-Bereichs ist dieser Spiralbohrer ideal für Alltagseinsätze in Werkstatt, Montage und DIY-Projekten. Anwendungen umfassen dünne bis mittlere Bleche, Profile und Flachstähle sowie Arbeiten in Aluminium und Kunststoff. Die Konstruktion als Typ N Normalschaft macht ihn kompatibel zu gängigen Handbohrmaschine-Aufnahmen. Für hochpräzise Passungen empfiehlt sich vor dem Bohren ein Anpunktieren oder Zentrieren.

Praktische Hinweise für sicheres und wirtschaftliches Bohren

Verwenden Sie geeignete Schnittgeschwindigkeiten und bei Bedarf Kühlschmierstoffe, um Standzeit und Bohrbild zu optimieren. Vermeiden Sie extrem tiefe Bohrungen über das Fünffache des Durchmessers ohne spezielle Spanabfuhrstrategien. Bei ungewöhnlichen Werkstücken oder Serienaufträgen bietet sich das Vorbohren an, um die Querschneide zu entlasten und die Maßhaltigkeit zu sichern.

Für präzise Metallbohrungen empfiehlt MetavCUT diesen Spiralbohrer HSS kurz Typ N mit 8,4 mm und 118° Spitzenwinkel; bei Fragen und Beratung steht METAV Werkzeuge gerne zur Verfügung unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930

• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Marke: MetavCUT
• SKU: 40084-FDA
• Material: HSS
• Norm: DIN 338
• Typ: Typ N
• Ausführung: kurz
• Durchmesser: 8,4 mm
• Spitzenwinkel: 118°
• Gesamtlänge: 117 mm
• Spirallänge: 75 mm
• Farbe: schwarz
• Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com

FAQ

Wie eignet sich der Spiralbohrer MetavCUT HSS Typ N für unterschiedliche Metallarten?
Der Spiralbohrer von MetavCUT in HSS-Ausführung ist ausgelegt für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und Kunststoffe; durch die Materialwahl bleibt die Zähigkeit erhalten und ermöglicht zuverlässige Bohrungen in diesen Werkstoffen.

Kann der Spiralbohrer MetavCUT HSS Typ N mit einer Handbohrmaschine genutzt werden?
Ja, der Spiralbohrer MetavCUT mit Typ N Normalschaft ist für die Verwendung in Handbohrmaschine konzipiert und bietet in der kurz-Ausführung eine verbesserte Stabilität für handgeführte Anwendungen.

Welche Vorteile bringt der 118° Spitzenwinkel beim Spiralbohrer MetavCUT HSS Typ N?
Der 118° Spitzenwinkel des Spiralbohrers MetavCUT erleichtert das Anbohren und unterstützt eine gleichmäßige Spanbildung, was insbesondere bei gewölbten oder leicht unebenen Flächen zu präziseren Ergebnissen führt.

Wie kann die Standzeit des Spiralbohrers MetavCUT HSS Typ N verlängert werden?
Um die Standzeit des Spiralbohrers MetavCUT zu erhöhen, sollten passende Schnittgeschwindigkeiten, gegebenenfalls Kühlschmierstoffe und bei hohen Anforderungen das Vorbohren bzw. punktgenaues Zentrieren eingesetzt werden; regelmäßige Kontrolle von Bohrbild und Spanabfuhr trägt zusätzlich zur Wirtschaftlichkeit bei.