Nutzen Sie die Kombination aus extra langer Ausführung, HSS-G-Geschliff und 135° Spitzenwinkel für zügige, präzise Metallbohrungen. Der Bohrer bietet durch die DIN 1869 Tieflochspirale saubere Spanabfuhr bei tiefen Löchern und reduziert Nacharbeit. Bestellen Sie den MetavCUT Spiralbohrer direkt über Metav oder fragen Sie unsere Beratung an, wenn Unsicherheit zur Anwendung besteht.

Spiralbohrer 5,2 mm – MetavCUT Standard Line

Der Spiralbohrer HSS-G in extra langer Ausführung ermöglicht tiefe Metallbohrungen in Werkstatt und Industrie mit hoher Rundlaufgenauigkeit.

• Extra lange Ausführung für tiefe Bohrungen
• HSS-G geschliffen für scharfe Schneiden
• DIN 1869 Tieflochspirale für saubere Spanabfuhr
• Spitzenwinkel 135° für härtere Werkstoffe
• Geeignet für Handbohrmaschine und stationäre Aufnahme

Hohe Schnittleistung bei legierten Stählen

Die geschliffene HSS-G-Geometrie reduziert die Anpresskraft und erhöht die Schnittgeschwindigkeit, was besonders bei legiertem Stahl und Gusseisen Zeit spart. Durch den 135° Spitzenwinkel dringt der Bohrer leichter in harte Werkstoffe ein und minimiert Ausbrüche an der Bohrerspitze. Der direkte Nutzen ist weniger Werkzeugwechsel und eine höhere Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Metallbearbeitungen.

Zuverlässiger Einsatz für Werkstatt und Produktion

Für den Durchmesser von 5,2 mm fällt die Einordnung in den Standard-Bereich: ideal für Werkstattarbeiten, Montage und DIY-Projekte. Die extra lange Gesamtlänge erlaubt Bohrungen in tiefen oder schwer zugänglichen Bereichen, während die Tieflochspirale die Spanableitung unterstützt. Anwender profitieren von erhöhtem Bedienkomfort bei handgeführten Maschinen und verbesserter Ergebnisqualität bei stationären Vorrichtungen.

Fertigungsqualität und Materialvorteile

Die spiralform wurde CNC-geschliffen statt gewalzt, wodurch sehr scharfe Kanten und eine hohe Rundlaufgenauigkeit entstehen. Das Material HSS-G sorgt für gute Zähigkeit und Warmfestigkeit, während die geschliffene Spannutengeometrie saubere, präzise Bohrlöcher erzeugt. Der Nachteil der höheren Sprödigkeit wird durch stationäre Nutzung und Kühlung kompensiert, was die Standzeit in der Praxis erhöht.

Anwendungshinweise für sicheres Bohren

Vorbohren und passende Kühlschmierstoffe verlängern die Lebensdauer des Werkzeugs; bei tiefen Löchern auf kontinuierliche Spanabfuhr achten. Für besonders präzise Passungen empfiehlt sich Vorzentrieren, bei längeren Serien die Verwendung stationärer Spindeln. So lassen sich Nacharbeit und Werkzeugwechsel deutlich reduzieren.

Für präzise Tieflochbohrungen empfehlen wir den MetavCUT Spiralbohrer aus der Standard Line – kontaktieren Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 für eine persönliche Beratung.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 33052-FDA
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Serie: Standard Line
• Ausführung: extra lang

Daten

• Durchmesser: 5,2 mm
• Gesamtlänge: 245 mm
• Spirallänge: 170 mm
• Spitzenwinkel: 135°

Besonderheiten

• Material: HSS-G (geschliffen)
• Norm: DIN 1869 (Tieflochspirale)
• Schaftausführung: geschliffen
• Farbe: blank
• Verpackungseinheit: 10
• SKU: 33052-FDA

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit dem MetavCUT Spiralbohrer bearbeiten?
Der MetavCUT Spiralbohrer (HSS-G, Standard Line, SKU 33052-FDA) ist geeignet für legierten und unlegierten Stahl, Gussstahl, Gusseisen, Temperguss sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoffe.

Ist die Ausführung für Handbohrmaschinen geeignet?
Ja, der 5,2 mm Spiralbohrer fällt in den Standard-Bereich und eignet sich für Handbohrmaschine sowie stationäre Säulenmaschinen, wobei bei längeren, tiefen Bohrungen stationäre Aufnahme und Kühlung empfohlen werden.

Was bedeutet geschliffen beim Schaft und wie wirkt sich das aus?
Geschliffen bedeutet, dass die Spannuten und Schaftgeometrie CNC-geschliffen wurden; das Ergebnis ist eine höhere Rundlaufgenauigkeit und schärfere Schneiden, was sauberere Bohrlöcher ermöglicht, aber vorsichtige Handhabung erfordert.

Warum ist DIN 1869 wichtig für diesen Bohrer?
Die DIN 1869 weist auf die Tieflochspirale hin, die die Spanabfuhr bei extra tiefen Bohrungen verbessert und somit die Standzeit und Bohrqualität in anspruchsvollen Metallarbeiten erhöht.

Wie sollte der Bohrer beim Bohren gekühlt werden?
Zur Standzeitverlängerung empfiehlt sich ein geeigneter Kühlschmierstoff und moderate Vorschubgeschwindigkeiten; bei tiefen Bohrungen auf kontinuierliche Spanabfuhr und gegebenenfalls Zwischenspülungen achten.