TCGW Wendeplatten aus CBN für Gusseisen - MetavCUT

Kombination aus hoher Prozesssicherheit, langer Standzeit und optimiertem Spanformer sorgt für eine effiziente Gusseisen-Bearbeitung; TCGW 160408 CBN Wendeplatten bieten konstante Leistung und einfache Sortenzuordnung, Bestellungen über Metav Werkzeuge sind möglich oder technische Beratung kann angefragt werden.

TCGW TCGW 160408 CBN Wendeplatten für Gusseisen von MetavCUT

TCGW TCGW 160408 CBN Wendeplatten sind für die produktive Zerspanung von Gusseisen konzipiert und bieten eine Kombination aus hohem Materialverschleißschutz und stabiler Spanbildung.

• CBN-Schneidstoff für Gusseisenbearbeitung
• Dreischneidig für höhere Vorschübe
• Optimierter Spanformer für konstante Ergebnisse
• Hohe Standzeit reduziert Werkzeugwechsel
• Für Serienfertigung und Werkstattproduktion geeignet

Maximale Produktivität bei Gusseisen

Die Wendeplatte nutzt den hochharten CBN-Schneidstoff, um abrasive Gusseisenwerkstoffe effizient zu bearbeiten. Durch die reduzierte Wärmeerzeugung und die stabile Schneidkante lässt sich die Produktionszeit pro Bauteil verringern, was zu spürbaren Zeitersparnissen in Serienprozessen führt. Der dreischneidige Aufbau ermöglicht konstante Vorschübe bei gleichbleibender Schnittqualität, sodass Umrüstzeiten und Ausfallzeiten minimiert werden.

CBN für präzise und robuste Bearbeitung

CBN (kubisches Bornitrid) steht für hohe Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität; dieser Schneidstoff eignet sich besonders für Gusseisen, weil er die Bildung von »Adhäsion« an der Schneidkante hemmt und damit Standzeit und Oberflächengüte verbessert. Die spezielle Plattengeometrie unterstützt eine kontrollierte Spanabfuhr, wodurch die Nachbearbeitung reduziert und die Prozesssicherheit erhöht wird.

Zielgruppen und typische Einsatzbereiche

Die Platte richtet sich an Fertigungsbetriebe, Serienfertiger und Lohnbearbeiter, die häufig Gusseisenkomponenten drehen oder planen. Besonders lohnend ist der Einsatz bei mittleren bis hohen Stückzahlen, wenn konstante Werkzeugleistung und niedrige Prozesskosten gefragt sind. Auch Werkzeugverkäufer und Produktionsplaner profitieren von der einfachen Sortenzuordnung und der klaren Anwendungsempfehlung für Gusseisen.

Wirtschaftlichkeit durch reduzierte Betriebskosten

Weniger Werkzeugwechsel bedeutet geringere Rüstzeiten und niedrigere Lagerkosten für Ersatzplatten. Die robuste Schneidkante und die optimierte Spanbildung führen zu gleichbleibenden Zerspanungsbedingungen, wodurch Ausschussquoten sinken und die Produktivität steigt. Damit ergibt sich ein messbarer Beitrag zur Kostensenkung in der Fertigung bei gleichzeitig stabiler Bauteilqualität.

Empfehlung: Für produktive Gusseisen-Bearbeitung die CBN-Wendeplatten von MetavCUT wählen und direkt über Metav Werkzeuge anfragen – 📧 info@metav-werkzeuge.com · ☎️ +49 2822 7131930 · WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

Artikelnummer: 3-TCGW160408-CBN-CastIron
Marke: MetavCUT
Bezeichnung: Wendeplatten TCGW
GTIN: 4061905353307

Fakten

Schneiden: 3

Besonderheiten

Material: CBN
Anwendung: Gusseisen
Wendeplattenbezeichnung: TCGW 160408
Kategorie: Wendeplatten

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Wendeplatte geeignet?
Die TCGW 160408 CBN Wendeplatten von MetavCUT sind speziell für die Bearbeitung von Gusseisen ausgelegt und bieten dort optimale Spanbildung und Verschleißfestigkeit.

Wie viele Schneiden hat die Wendeplatte und was bedeutet das für den Einsatz?
Die Platte verfügt über drei Schneiden; dies ermöglicht höhere Vorschübe und eine längere Nutzungsdauer pro Plattenseite bei Serienfertigung.

Welchen Vorteil bringt der CBN-Schneidstoff konkret?
CBN reduziert Verschleiß und Hitzeeinfluss bei Gusseisenbearbeitung, verbessert die Spanabfuhr und erhöht die Standzeit gegenüber herkömmlichen Hartmetallsorten.

Ist die Wendeplatte für Serienproduktion geeignet?
Ja, die TCGW 160408 CBN Wendeplatten sind für kontinuierliche Serienprozesse konzipiert und tragen durch geringeren Werkzeugwechsel zur Prozessstabilität bei.

Wie lässt sich die Leistung der Platte im Fertigungsprozess maximieren?
Optimierte Schnittwerte, passende Kühl- und Schmierbedingungen sowie eine passende Werkzeugaufnahme erhöhen die Lebensdauer; MetavCUT empfiehlt Tests zur Feinabstimmung an der Maschine.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com