0,2mm R0,2X4 VHM Eckradiusfräser für Heavy Cuts, 4mm Schaft, 2 Schneiden, BLUE Coating - COGO
17,81 €
Produktinformationen "0,2mm R0,2X4 VHM Eckradiusfräser für Heavy Cuts, 4mm Schaft, 2 Schneiden, BLUE Coating - COGO"
Der präzise VHM Eckradiusfräser überzeugt durch den feinen Radius R0,2, die robuste BLUE-Beschichtung und die enge Durchmessertoleranz von +0~-0,01 mm, was zu wiederholbarer Genauigkeit und weniger Nacharbeit führt. Bestellen Sie den VHM Eckradiusfräser direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.
VHM Eckradiusfräser von COGO
Der VHM Eckradiusfräser ist ein Hartmetall‑Fräser für Heavy Cuts, konzipiert für präzise Eckradien und effiziente Bearbeitung in Serienfertigung.
- VHM Eckradiusfräser von COGO
- Radius R0,2 für filigrane Konturen
- Beschichtung BLUE für längere Standzeit
- Schaft Ø4 mm mit Toleranz +0~-0,01
- 2 Schneiden und Helix 30° für sauberen Spanfluss
Präzise Eckradien reduzieren Nacharbeit und Rüstzeiten
Der Fräser liefert mit seinem Radius R0,2 saubere Eckübergänge, die Nacharbeit und manuelles Entgraten minimieren. Durch die Schnittlänge von 10 mm und die zwei Schneiden entsteht ein gleichmäßiger Spanfluss, der Oberflächenrauhigkeit reduziert und reproduzierbare Ergebnisse bei wiederkehrenden Werkstücken ermöglicht. Anwender profitieren von klaren Maßhaltigkeiten bei anspruchsvollen Konturen, was die Prozesssicherheit in der Serienfertigung erhöht.
Längere Standzeit und thermische Stabilität durch Beschichtung
Die BLUE-Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und die Wärmeabfuhr an der Schneidkante. In Kombination mit dem eingesetzten UWC-Material entsteht eine robuste Schneidkante, die Standzeiten verlängert und Stillstandzeiten reduziert. Das Ergebnis sind niedrigere Werkzeugkosten pro bearbeitetem Bauteil und geringerer Aufwand für Werkzeugwechsel in wechselnden Produktionsläufen.
Vielseitigkeit bei anspruchsvollen Werkstoffen
Dieses Werkzeug eignet sich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, vorgehartetem Stahl sowie Kupfer und ähnlichen Werkstoffen. Die Angabe HRC ~52 sowie Unterstützung für höhere Härtebereiche wie HRC ~62 machen den Fräser zur verlässlichen Wahl, wenn vorgehärtete oder gehärtete Bauteile mit stabilen Ergebnissen gefräst werden müssen. Für Betriebe mit gemischten Werkstoffen reduziert sich damit die Anzahl benötigter Sonderwerkzeuge.
Einbaufreundlichkeit und wiederholbare Präzision in der Produktion
Mit einem Schaftdurchmesser von 4 mm und einer Durchmessertoleranz von +0~-0,01 mm lässt sich der Fräser mit hoher Wiederholgenauigkeit in Spannzeugen positionieren. Die Gesamtlänge von 70 mm ermöglicht flexible Einsatzbereiche in konventionellen und CNC‑Maschinen, während der Spiralwinkel von 30° saubere Spanabfuhr unterstützt. Das Ergebnis ist eine einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse und weniger Maschinenstillstand.
Metav Empfehlung: Für präzise Eckbearbeitung den COGO VHM Eckradiusfräser über Metav Werkzeuge beziehen oder technische Beratung per info@metav-werkzeuge.com / +49 2822 7131930 anfordern
Produktmerkmale
Artikelnummer: 2ECR040002S04
Marke: COGO
Bezeichnung: VHM Eckradiusfräser für Heavy Cuts
Fakten
Durchmesser: 4 mm
Schaftdurchmesser: 4 mm
Radius: 0.2 mm
Durchmesser R x D: R0,2X4
Schneiden: 2
Gesamtlänge: 70 mm
Schnittlänge: 10 mm
Helix: 30°
Toleranz Durchmesser: +0~-0,01 mm
Besonderheiten
Beschichtung: BLUE (Oberflächenbeschichtung)
Material: UWC (Hartmetall)
Geeignet für: Kohlenstoffstahl
Geeignet für: Legierter Stahl
Geeignet für: Vorgeharteter Stahl
Geeignet für: HRC ~52
Geeignet für: HRC ~62
Geeignet für: Kupfer
FAQ
Welche Radien lassen sich mit dem Fräser realisieren?
Der VHM Eckradiusfräser von COGO mit Radius R0,2 ist ausgelegt für feine Eckradien und sorgt für wiederholbare Konturgenauigkeit bei Serienbearbeitung; Artikelnummer 2ECR040002S04 gewährleistet die eindeutige Zuordnung.
Für welche Härtebereiche ist der Fräser geeignet?
Der Fräser ist ausgelegt für den Einsatz bis etwa HRC ~52 und zeigt auch gute Ergebnisse bei härteren Werkstoffen bis HRC ~62, was ihn für vorgehärtete Bauteile praxistauglich macht.
Wie beeinflusst die BLUE-Beschichtung die Standzeit?
Die BLUE-Beschichtung reduziert Verschleiß und verbessert die thermische Beständigkeit der Schneidkante, was in längeren Werkzeugstandzeiten und gleichmäßigeren Bearbeitungsergebnissen resultiert.
2ECR